Ivalt.ru

И-Вольт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды неисправностей автоматических выключателей

Причины отказов коммутационных аппаратов,трансформаторов тока и напряжения

Коммутационные аппараты являются более сложными объектамиэлектроэнергетической системы с точки зрения надежности. Ониподразделяются на автоматические и неавтоматические. К автоматическимотносятся силовые выключатели, выключатели нагрузки, отделители скороткозамыкателями, автоматические выключатели, предохранители. Кнеавтоматическим относятся разъединители и рубильники. Повреждениякоммутационных аппаратов происходят в стационарном состоянии и привыполнении ими операций: отключение коротких замыканий, нагрузок,оперативных переключений и т.д.Основными причинами повреждения коммутационных аппаратовявляются: несрабатывания приводов; механические повреждения; износдугогасительных устройств; обгорание контактов; перекрытия изоляции привнешних и внутренних перенапряжениях.Рассмотрим примерное распределение причин отказов выключателей.

У масляных выключателей отказы распределяются следующим образом:

− электромагниты, вспомогательные контакты, цепи управления – 14%;

− опорная изоляция – 9% и внутренняя изоляция – 9%;

− дугогасительное устройство – 7%;

− передаточные механизмы — 4%;

− воздушная и междуфазная изоляция – 4%;

− прочие отказы – 5%.

Отказы воздушных выключателей происходят по следующим причинам:

− поломка изоляторов – 27%;

− разрушение дугогасительного устройства из-за не погасания дуги (приотключениях коротких замыканий и малых токов) – 20%;

− отказы привода и цепей управления – 20%;

− перекрытие опорных изоляторов и воздуходувных труб – 10%;

− повреждение контактной системы – 9%;

− дефекты резиновых уплотнений – 4%;

− остальные причины – 10%.

В настоящее время значительная часть отказов масляных выключателей(до 33%) происходит при выполнении их основной функции – отключениитоков коротких замыканий (к.з.) и в подавляющем большинстве случаев (66 –100%) отказ сопровождается к.з. в ячейке, а, следовательно, и на шинах. Увоздушных выключателей число отказов, связанных с отключением токов к.з.,лежит в пределах 14 – 25%, однако число отказов, сопровождающихся к.з. вячейке также высоко (20 – 100%).Главным недостатком вакуумных выключателей и комплектныхраспределительных устройств (КРУ) с их использованием является

недостаточная механическая прочность, разгерметизация дугогасительногоустройства вследствие плохой пайки. По элегазовым выключателям пока нетдостоверной статистической информации о причинах их повреждений.Отказы разъединителей проявляются как короткие замыкания, вызванныеэлектрическими и механическими повреждениями. Отказы короткозамыкателейпроявляются не только как указанные короткие замыкания, но и каксамопроизвольные включения и отказы во включении. К отказам отделителей,

кроме перечисленных выше, относится отказ в отключении в бестоковуюпаузу.Отказами высоковольтных предохранителей являются не только к.з., но восновном (до 80%) неселективные и ложные срабатывания.

Примерное распределение причин отказов следующее:

разъединители:

− обледенение или разрегулировка – 40%;

− пробой или повреждение изоляции – 20%;

− отказ привода – 20%;

− неисправность механизма – 10%;

− дефекты контактных соединений – 5%;

− ошибки персонала – 5%.

короткозамыкатели:

− повреждение изоляции – 60%;

− отказ привода – 10%;

− отказ релейной защиты – 9%;

− низкое качество ремонта – 8%;

− деформация включающей пружины – 5%;

− замерзание смазки – 4%;

− отказ привода – 27%;

− деформация включающей пружины – 20%;

− повреждение изоляции – 10%;

− замерзание смазки – 10%;

− низкое качество ремонта – 8%;

− отказ релейной защиты – 7%;

− низкое качество изготовления – 5%;

− ошибки персонала – 3%.

Продолжительность восстановления коммутационных аппаратоввозрастает с увеличением номинального напряжения электроустановок и, какправило, соизмерима с продолжительностью восстановления воздушных линий(единицы, десятки часов).Отказы в комплектных распределительных устройствах распределяютсяследующим образом: недостатки эксплуатации (попадание на оборудованиевлаги и пыли, а также животных через незакрытые проемы, ошибочныедействия персонала и др.) – 24,8%; старение материалов в процессеэксплуатации – 11,7%; недостатки изготовления и конструкции – 9,7%; влияниеклиматических и атмосферных условий – 9%; нерасчетные режимы в сети –11,7%; дефекты ремонта – 4,7%; монтажа – 2,4%; прочие воздействия – 23%.Примерное распределение отказов опорных маслонаполненных и с литойизоляцией трансформаторов тока следующее: недостатки конструкции иизготовления (пробои литой изоляции, обрывы и замыкания вторичныхобмоток, старение изоляции и усталостные явления, пробой бумажно-маслянойизоляции) – 31 — 48%;недостатки эксплуатации (попадание влаги и

несвоевременная чистка изоляции, нарушение сроков испытаний и др.) – 14 –18%; старение изоляции – 20 – 26%; воздействие перенапряжений – 8 – 10% ипр.Отказы трансформаторов напряжения распределяются примерно так:воздействие перенапряжений – 51,9%; недостатки конструкции и изготовления(недостаточная герметичность, витковые замыкания и др.) – 22,9%; старениеизоляции и износовые явления – 12,3%; недостатки эксплуатации (плохойконтроль уплотнений и воздухоосушителей, нарушение сроков ремонтов ииспытаний и др.) – 12,9%.

Дата добавления: 2016-04-11 ; просмотров: 3868 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Ошибки при монтаже УЗО, причины срабатывания УЗО и алгоритм поиска неисправности в электроустановке

Запись дневника создана пользователем Serj, 03.11.12
Просмотров: 5.641

7.3. Типичные ошибки при монтаже УЗО

1. Наиболее распространенной ошибкой при монтаже УЗО является подключение к УЗО нагрузки, в цепи которой имеется соединение нулевого рабочего проводника N с открытыми проводящими частями электроустановки или с нулевым защитным проводником РЕ (рис. 7.11.а). В этом случае довольно высока вероятность «ложного» срабатывания УЗО.
2. При монтаже УЗО или проведении модернизации распределительных щитков с применением УЗО возможны следующие ошибки:
– объединение нулевых рабочих проводников N различных УЗО в зоне их защиты – в этом случае ток нагрузки является дифференциальным для обоих УЗО и одно из них или оба срабатывают (рис. 7.11.б);
– подключение нагрузки к нулевому рабочему проводнику N до УЗО – в этом случае ток нагрузки будет дифференциальным для УЗО и оно сработает (рис. 7.11.в);
– подключение нагрузки к нулевому рабочему проводнику N другого УЗО – при этом ток нагрузки является дифференциальным для обоих УЗО и одно из них или оба срабатывают (рис. 7.11.г).
3. При монтаже розеток или присоединительных и ответвительных коробок электроустановки в зоне защиты УЗО случайное соединение нулевого рабочего проводника N с защитным проводником РЕ вызывает срабатывание УЗО (рис. 7.11.д):
– при подключении нагрузки к розетке (случай аналогичен п. 1);
– при подключении любой нагрузки вне зоны защиты УЗО (по перемычке течет дифференциальный ток).
4. При подключении четырехполюсных УЗО возможно ошибочное подключение на его клеммы одноименных фаз, что не влияет на работу однофазных потребителей (рис. 7.11.е). В этом случае проверка работоспособности УЗО с помощью кнопки «Тест» недостоверна, поскольку несрабатывание УЗО не означает, что оно неработоспособно.
При подключении четырехполюсных УЗО в однофазную сеть, в некоторых случаях, когда не принимается во внимание схема внутренних соединений УЗО (см. раздел 4. , также
возможно несрабатывание устройства при нажатии кнопки «Тест».
При срабатывании УЗО необходимо определить вид неисправности в электроустановке.

Читать еще:  Рамка для выключателя schneider шампань

7.5. АНАЛИЗ ПРИЧИН СРАБАТЫВАНИЯ УЗО И АЛГОРИТМ ПОИСКА НЕИСПРАВНОСТИ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКЕ

При срабатывании УЗО необходимо определить вид неисправности в электроустановке.
Порядок действий обслуживающего электроустановку персонала в этом случае следующий.
Взвести УЗО. Если УЗО взводится, то это значит, что в электроустановке имела место утечка тока на землю, вызванная нестабильным или кратковременным нарушением изоляции. В этом случае необходимо провести общий контроль состояния изоляции. Проверить работоспособность УЗО нажатием кнопки «Тест».
Если УЗО взводится и мгновенно срабатывает, то это означает одно из двух:
1. В электроустановке имеет место дефект изоляции какого-либо электроприемника, электропроводки, монтажных проводников электрощита;
2. УЗО неисправно.
В этом случае необходимо произвести следующие действия:
1. Отключить все автоматические выключатели групповых цепей, защищаемых УЗО.
Если автоматические выключатели однополюсные или трехполюсные и не размыкают нулевые рабочие проводники, то с учетом того, что утечка тока возможна и с нулевого рабочего проводника, для обнаружения дефектной цепи возможно понадобится выполнить отсоединение всех нулевых рабочих проводников от сборной шины.
2. Взвести УЗО.
3. Если УЗО взводится, проверить работоспособность УЗО нажатием кнопки «Тест». Мгновенное отключение УЗО означает, что оно исправно, но в защищаемой цепи имеется утечка тока.
Если УЗО не взводится, то это означает, что имеет место неисправность изоляции монтажных проводников электрощита или неисправность УЗО.
4. Последовательно включать автоматические выключатели.
5. Если УЗО срабатывает при включении определенного автоматического выключателя, то это означает, что в цепи данного выключателя имеется повреждение изоляции.
6. Отключить или отсоединить все электроприемники в цепи выключателя, при включении которого сработало УЗО.
7. Взвести УЗО.
8. Если УЗО взводится, то это означает, что неисправность изоляции в каком-то из электроприемников.
Если УЗО не взводится при всех отключенных электроприемниках данной цепи, то это означает, что дефектна изоляция электропроводки.
9. Последовательно включать каждый электроприемник данной цепи.
10. УЗО срабатывает при включении определенного электроприемника.
11. Отключить дефектный электроприемник.
12. Подключить все электроприемники (кроме дефектного), взвести УЗО, убедиться, что УЗО не срабатывает.
Проверить работоспособность УЗО нажатием кнопки «Тест».

Определение типа УЗО — Тест УЗО батарейкой.

На электронном УЗО должна быть нарисована схема с операционным усилителем. Треугольник остриём вправо.
На электромеханическом — схема с трансформатором. Овальная хреновина.

Берете обычную пальчиковую 1.5 вольта.
Ввзводите УЗО, подсоединяете к выводам сверху, в одном из двух вариантов + или — если сработает УЗО, то оно электромеханическое тип АС, если в двух вариантах + и -, то узо электромеханическое тип А.
Электронные от батарейки не срабатывают.

Возможные неисправности высоковольтных выключателей

Признаки неисправности

Причины неисправности

Способы устранению

1.

Восстановить подвижной контакт пружины.

(2) Попадание сторонних частиц, загрязнение или подгорание контактов.

(a) Удалить сторонние частицы.
(b) Отполировать поверхность контактов (заменить при глубоких раковинах).

Сбой в работе прерывателя.

(1) Обрыв провода или обрыв цепи (катушки электромагнита).

(2) Отсутствие контакта вспомогательного выключателя.

(a) Отрегулировать перемещение вспомогательного контакта
«ВКЛ ВЫКЛ».
(b) Если контакт вспомогательного выключателя плохо перемещается, устранить причину торможения или заменить вспомогательный выключатель.
(c) Проверить крепление контакта, в случае необходимости подтянуть болты контакта вспомогательного переключателя.

(3) Обрыв катушки.

(4) Поломка звена в системе управления.

Заменить сломанные детали.

(5) Сбой электромагнитного клапана.

Восстановить изношенные (от повышенного трения) детали или заменить электромагнитный клапан.

(6) Регулярное снижение давления воздуха.

(a) Проверить регулировку давления редукционного клапана.
(b) Проверь источник подачи воздуха и утечку воздуха.

(7) Снижение давления элегаза.

Устранить утечку и закачать газ.

высоковольтный выключатель

Признаки неисправности

Возможные причины неисправности

Способы устранению

1.

Отказ операции включения.

(1) Обрыв в цепи катушки управления (включения электромагнита включения).

(2) Отсутствие контакта механизма свободного расцепления.

Заменить контактор или восстановить поврежденную контактную поверхность.

(3) Обрыв катушки.

(4) Неисправность защелки.

Устранить увеличенное трение и заменить изношенные детали.

(5) Сломана включающая пружина.

(6) Снижение давления элегаза.

Устранить утечку и закачать газ.

2.

Перекачивающая операция.

  1. Ошибка операции контактора свободного расцепления или отсутствие контакта вспомогательного выключателя (для контактора свободного расцепления).
    (2) Неправильное расположение защелки и ролика на включающем стержневом механизме.

Проверить ход контактора свободного расцепления.
Проверить и отремонтировать стержневой механизм.

3.

Утечка газа.

(2) Дефекты сварки или материала (корпуса).

Повторно заварить или заменить детали.

(3) Ослабленное соединение.

Проверить крепежные детали.

(4) Неисправен датчик давления газа.

Отрегулировать или заменить датчик давления газа.

(5) Сработала тревожная сигнализация датчика давления газа из-за поломки газопровода и т.д.

Немедленно отключить резервный и размыкающий выключатель, обесточить выключатель. Связаться непосредственно с ближайшим представительством производителя выключателя.

4.

Утечка воздуха.

(1) Электро-магнитный клапан

(a) Повреждена прокладка клапана из-за попадания сторонних частиц.

(a) Заменить прокладку клапана.
(b)
Очистить от сторонних частиц.

(b) Повреждено седло клапана из-за попадания сторонних частиц.

Заменить корпус клапана.

(c) Сломан рычаг электромагнитного клапана

(2) Главный клапан. То же как (a) и (b) выше.

То же как (a) и (b) выше.

(3) Утечка воздуха из системы трубопровода.

Читать еще:  Подключение автоматических выключателей постоянного тока

Проверить крепежные детали.

(4) Увеличение выпуска воздуха через выхлопной клапан.

Измерить параметры выпуска клапана, и если параметры не отвечают нормативным, заменить его.

(5) Другие

Проверить прокладки и крепежные детали на соединениях.

механизм пневматического привода

Признаки неисправности

Причины неисправности

Способы устранению

Не работает магнитный клапан.

(2) Сгорела катушка.

(3) Сбой в работе конечного выключателя (концевика).

Отрегулировать выключатель или заменить его.

Магнитный клапан останавливается на полпути.

(1) Понижение контрольного давления.

Повысить давление (до нормы).

Временно отключить питание и включить снова.

Не проходит «+» через терминал P (подключить «+»).
Не срабатывают конечные выключатели (согласно описания конечного выключателя).

Магнитный клапан не останавливается автоматически (электрическая цепь остается под током).

(1) Несоответствующее давление на конечном выключателе.

Отрегулировать давление на конечном выключателе.

(2) Сбой в работе конечных выключателей (повязано с нагаром на металле).

Заменить конечный выключатель.

другие

Признаки неисправности

Возможные причины неисправности

Способы устранению

Утечка газа.

(2) Дефекты сварки и сварных деталей.

Повторно заварить и заменить детали.

(3) Ослаблено крепление сварных деталей.

Проверить крепежные детали на соединениях.

(4) Сбой в работе датчика давления газа.

Отрегулировать или заменить датчик давления газа.

Утечка воздуха.

(1) Магнитный клапан пропускает воздух.
(a) Повреждена прокладка клапана из-за попадания сторонних частиц.
(b) Повреждено седло клапана из-за попадания сторонних частиц.
(c) Сломан рычаг магнитного клапана.

(a) Заменить прокладку клапана. Удалить сторонние частицы.
(b) Заменить корпус клапана.
(c) Заменить рычаг.

(2) Главный клапан пропускает воздух как (a) и (b) выше.

Те же действия как (a) и (b) выше.

(3) Утечка воздуха с системы трубопровода.

Проверить крепежные детали на соединениях.

(4) Увеличение выпуска воздуха через выхлопной клапан.

Измерить расход воздуха через выхлопной клапан. Заменить клапан при не соответствии нормативному расходу.

(5) Другие.

Проверить прокладки и соединения.

Неисправность

Возможные причины

Возможные меры по устранению

Низкое сопротивление изоляции
(ниже 2000 МОм) между:
— терминалом фазы и заземленным корпусом, при закрытом прерывателем;
— терминалами фазы и полюсом.

— влажность;
— внутреннее и/или внешнее загрязнение изоляции;
— некачественное масло;
— осадок углерода/меди на внутренней поверхности;

— Сушить сухим горячим воздухом через полюс прерывателя в течение 4 — 6 часов.
— Демонтировать и очистить, собрать повторно. Сопротивление изоляции должно быть выше 2000 МОм, для 1,1 кВ и выше на 10000 МОм выше 36 кВ.

Высокое сопротивление между терминалами полюсов (выше 100 мОм) (15 мкОм на соединение) контакт.

— уменьшенное
давление контакта;
— ослаблены соединения;
— поврежденная поверхность контакта из-за повторных операций;
— загрязнение контактов;
— окисление контактов.

— Демонтировать, устранить дефекты, собрать повторно.
В случае необходимости заменить контакты.

Неравномерное скольжение, трение и перемещение контактов в 3-полюсах измеренные от верхней поверхности фланца дугогасительной камеры и контактного наконечника штока при:
— открытом выключателе;
— закрытом выключателе;

— износ контактов из-за
повторяющихся ударных нагрузок или короткого замыкания цепи операции;
— неравная длина из-за
неправильно регулировки
соединений.

— Проверить контакты.
— Заменить контакты при значительном износе.
— Отрегулировать соединения, при неравной длине в трех полюсах.

Один из полюсов не включается.

— растяжение стержня поврежденного контакта;
— неисправно соединение полюса;
— поврежден контакт полюса;

Демонтировать полюс и устранить дефект.

Операция выключения происходит гораздо медленнее операции включения (60 мс, при норме 40 мс).

— значительное трение подвижных деталей;
— зажат контакт выключения;
— время запуска операции замедленно;
— низкий уровень напряжения (на катушке электромагнита), следовательно, более длительное время пуска.

— Проверить цепь управления.
— Визуальная проверка отключающей пружины.
— Выяснение и исправление причин.
— Проверить питание двигателя.
— Проверить датчики давления, реле, проводку управления.

Трансформатор 220 кВ

Аннотация неисправности

Сведения об неисправности

Вероятная причина

Действиеи/иликонтрмера

1.

1. Заблокировано реле BTG.
2. Несоответствие полюсов.

Проверить контрольные показания работы реле на P.R.P.

2.

Выключатель.
Опасность в цепи отключения.

Выключатель.
Цепь не отключается. (Не выполняется операция отключения).

1. Низкое давление газа и/или воздуха выключателя.
2. Отказ aux, цепи реле.

1. Проверить давление газа и/или воздуха.
2. Проверить тестером цепь вспомогательного реле.

3.

Выключатель.
Низкое давление воздуха и/или газа.

Выключатель. Операции 30ACB,
30GCB, 30G1.

1. Низкое давление газа и/или воздуха.
2. Повреждение клапана газа и/или воздуха.
3. Повреждение воздушного компрессора.

1. Проверить давление газа и/или воздуха.
2. Проверить наличие утечек в показатели и/или в трубопроводе.
3. Проверить эксплуатационный режим воздушного компрессора.

4.

BXR.
Несоответствие полюсов.

Выключатель.

1. Повреждение контакта вспомогательного выключателя.
2. Неисправность таймера Tix.

1. После отключения выключателя от схемы управления прерывателем, проверить цепь тестером.
2. Проверить операционное время таймера.

5.

BXR.
Неполное переключение.

Задержка переключения (MTS),
цепи.

Никаких изменений по операции переключения MTS на заключительное положение «ПЕРЕДАЧА …», даже когда закончено переключение дополнительного времени.

1. Проверить позицию переключения MTS «ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ» и изменения по ней в положение «ПЕРЕДАЧА …»
2. Проверь цепь выключателя MTS тестером.

Эксплуатация высоковольтных выключателей переменного тока — Неполадки и обслуживание воздушных выключателей

Содержание материала

Неполадки в работе.

Причины неполадок характерны для воздушных выключателей всех типов. Наиболее часто повторяющимися неполадками являются следующие:

  1. отказы в отключении токов КЗ. Они в основном происходят из-за недостаточной отключающей способности воздушных выключателей гасить электрическую дугу, а также при отключении неудаленных КЗ, сопровождающихся большой скоростью восстановления напряжения на контактах, хотя ток КЗ при этом может быть меньше номинального тока отключения. При удалении точки короткого замыкания от шин подстанции скорость восстановления напряжения в общем случае уменьшается.
    До недавнего времени полагалось, что наиболее тяжелым коротким замыканием является повреждение на шинах. Однако практикой и анализом установлено, что процессы коротких замыканий на участке линий протяженностью от 0,5 до 8-10 км (те в зоне так называемого километрического эффекта) характеризуются большими значениями амплитуды первого пика высокочастотных колебаний и очень высокой начальной скоростью восстанавливающегося напряжения. При этом, как правило, происходит повторный пробой межконтактного промежутка и выключатель не справляется с отключением. Применяемыми в настоящее время способами улучшения работы воздушных выключателей являются шунтирование дугового разрыва низкоомным резистором и повышение эффективности дугогасящих устройств путем увеличения последовательно включенных мест разрыва,
  2. дефекты контактных систем. Их основная причина — дефекты конструкций отдельных узлов выключателя, заклинивания деталей, приводящие к зависанию подвижных контактов в промежуточном положении или к недостаточному вжиму контактов. Зависания подвижных контактов камер и отделителей выключателей серии ВВШ (ВВП) вызываются загрязнением и «надирами» на трущихся поверхностях. Если зависание происходит во время отключения КЗ, то горящей дугой разрушаются контактные системы и фарфоровая изоляция. Отмечены случаи неполномодульного отключения выключателей серии ВВБ, при этом один модуль выключателей оказывался в отключенном положении, другой — во включенном. Отключившийся модуль выключателя не выдерживал восстанавливающего напряжения, в результате чего происходило перекрытие фарфоровой покрышки ввода и пробой межконтактного промежутка;
  3. перекрытия опорной изоляции. Перекрытия по наружной поверхности обусловлены главным образом загрязнением изоляторов уносами промышленных предприятий, пылью при ее увлажнении. Проникновение и накопление влаги внутри изоляторов, а также прекращение продувки внутренних полостей воздухопроводов обычно приводят к перекрытиям изоляций по внутренней поверхности и разрушениям выключателей;
  4. неисправности механизмов приводов и клапанов. Значительное число отказов в работе выключателей (в том числе выключателей серии ВНВ) связано с дефектами клапанов (некачественные уплотнения клапанов дуге гасительных устройств, изломы, заклинивания), попаданием под клапаны посторонних предметов, повреждением электромагнитов и цепей управления. Часто происходит самопроизвольное уменьшение сброса давления из-за попадания в каналы клапанов отсечек пыли и смазки. Эти неисправности, как правило, приводят к неполнофазной работе выключателей,
  5. повреждения резиновых уплотнений. В эксплуатации наблюдались случаи выдувания прокладок из фланцевых соединений изоляторов, находящихся под давлением сжатого воздуха, и нарушения герметичности соединений из-за потери упругих свойств резины. Для устранения этих нежелательных явлений обжимают все элементы эластичного крепления изоляторов. Периодичность устанавливается с учетом имеющегося опыта (обычно перед наступлением холодной погоды). Более частые (сезонные) обжатия приводят к деформации и преждевременному выходу из строя резиновых прокладок и уплотнений. Отмечены случаи ненадежной работы резиновых уплотнений и других узлов воздушных выключателей, например уплотнений изолирующих воздухопроводов.
Читать еще:  Электрические провода розетки выключатели

Возникшие неполадки устраняются специально обученным ремонтным персоналом, однако никакие работы в распределительных шкафах и на выключателях, находящихся под рабочим давлением, не разрешаются.

Осмотры воздушных выключателей.

При осмотре проверяется действительное положение всех фаз воздушного выключателя по показаниям сигнальных ламп и манометров. Обращается внимание на общее состояние воздушного выключателя, на отсутствие утечек воздуха (на слух), на целость изоляторов гасительных камер отделителей, шунтирующих резисторов и емкостных делителе напряжения, опорных колонок и изолирующих растяжек, а также на отсутствие загрязненности поверхности изоляторов.
Контролируется степень нагрева контактных соединений шин и аппаратных зажимов.
По манометрам, установленным в распределительном шкафу, проверяются давление воздуха в резервуарах выключателя и поступление его на вентиляцию.
Как отмечалось, большое значение имеет непрерывная вентиляция внутренних полостей изоляторов выключателя сухим воздухом, исключающая конденсацию водяных паров внутри изоляторов. Контроль за поступлением воздуха на вентиляцию ведется по указателю продувки (стеклянная трубка с алюминиевым шариком). Шарик под действием струи воздуха должен находиться во взвешенном состоянии между рисками указателя. Расход воздуха регулируется винтом на верхней части редукторного клапана.
Включение в работу выключателей, длительно находившихся без вентиляции, должно производиться после просушивания их изоляции усиленной продувкой (шарик указателя продувки в верхнем положении) в течение 12-24 ч.
При внешнем осмотре визуально проверяется целость резиновых уплотнений в соединениях изоляторов гасительных камер, отделителей и их опорных колонок, так как применяемые резиновые уплотнения не обладают достаточной эластичностью и со временем увеличивают свою остаточную деформацию. Операции с выключателями, имеющими поврежденные или выдавленные уплотнения, не допускаются.

Обслуживание

Обслуживание выключателей в процессе эксплуатации включает проведение следующих мероприятий. Из резервуаров выключателей 1-2 раза в месяц удаляется накопившийся конденсат. С той же периодичностью воздухораспределительная сеть продувается сжатым воздухом рабочего давления (при положительной температуре окружающего воздуха). Несоблюдение периодичности продувок при резких изменениях температуры окружающей среды приводит к конденсации влаги в резервуарах выключателей и образованию льда в воздухораспределительной сети. Чтобы не допускать скопления конденсата в блоках пневматических клапанов, из них также удаляют конденсат через спускной клапан.
В период дождей увеличивают подачу воздуха на вентиляцию. При понижении температуры окружающего воздуха ниже 5°С в шкафах управлений полюсов и в распределительном шкафу включают электрический обогрев. Нагревательные элементы включаются двумя ступенями. При температуре воздуха менее 5°С включается по одному нагревательному элементу, а при температуре -10°С дополнительно включаются остальные нагревательные элементы. Ввод в действие всех нагревательных элементов при температуре воздуха, близкой к 5°С, приводит к перегреву устройств шкафов и разрушению (растрескиванию) резиновых уплотнений. Проверяют работоспособность выключателя контрольными опробованиями на отключение и включение при номинальном и минимально допустимом давлении; проверка проводится не реже 2 раз в год.
В резервуары выключателей должен поступать очищенный от механических примесей воздух. Основная очистка воздуха, а также его осушка производятся компрессорной воздухопригоговительной установкой. Для дополнительной очистки сжатого воздуха в распределительных шкафах выключателей установлены войлочно-волосяные фильтры, Систематически в зависимости от загрязненности воздуха необходимо менять фильтрующие патроны. Заметим, что при эксплуатации распределительных шкафов запорные вентили в них должны быть открыты полностью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector