Ivalt.ru

И-Вольт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Метод проверки автоматического выключателя

Как правильно испытать автоматический выключатель?

Проверка изоляции автоматических выключателей

Это довольно простая операция, нужен лишь мегаомметр на 1000 В. У неприсоединенного аппарата измеряется сопротивление между разомкнутыми полюсами и между каждым из полюсов и «землей» (например, din-рейкой, на которую он закреплен). Сопротивление не должно быть ниже 0.5 МОм по нормам, но я бы не советовал применять автоматы с сопротивлением ниже 10 Мом. Низкое сопротивление может наблюдаться по причине нагара и копоти внутри автомата.

Проверка автоматов на срабатывание

В качестве примера приведу ролик, в котором автор из подручных материалов собрал нехитрое устройство, позволяющее определять работоспособность защит и оценивать их соответствие номинальным данным.

Замечена неточность. На интервале 2:20-2:30 автор допустил высказывание, что кратность тока отсечки зависит от завода-изготовителя. На самом деле кратность должна соответствовать характеристике срабатывания автомата (B, C, D и т.д.). Не понятно, как человек выставлял ток отсечки, но грубо это можно сделать, отсоединив провода от автомата и замкнув их накоротко. Можно обойтись менее габаритными приборами. Мне было достаточно 2-амперного ЛАТРа и трансформатора ОСМ-0.16 с переделанной вторичной обмоткой: я использовал всего 5 витков такого сечения, какое только поместилось. Напряжение холостого хода на вторичке было порядка 2.2-2.3 В. Ток короткого замыкания был порядка 600-700 А этого вполне достаточно для проверки модульных автоматов.

Заслуживает внимания приведенный ниже эксперимент. Несмотря на некоторые разногласия с автором, считаю его очень интересным и советую посмотреть. Автор рассказывает довольно неторопливо, поэтому рекомендую увеличить скорость воспроизведения. Некоторые уточнения:

  • Автор несколько раз повторяет то, что цель эксперимента — выявить плохие автоматы, которые сработают раньше. Надо понимать, что плохой автомат — это также тот, который не сработает тогда, когда должен.
  • Автор ожидает, что при длительном времени воздействия, автомат должен сработать при номинальном токе, и пользуется какими-то неправильными графиками характеристик срабатывания. Я же приводил выше график, из которого видно, что порог чувствительности автомата должен быть не ниже 1.13 и не выше 1.45 от номинала.

В целом же очень интересно и познавательно.


Вторая часть:

Третья часть:

Проверка потерь мощности

Измерить потери довольно просто — нужно измерить падение напряжения на каждом полюсе автомата и токи, проходящие через них. И перемножить эти два значения. В любительских условиях сделать это с помощью амперметра или токовых клещей (например, вот такого очень недорогого прибора, который я использую как токоизмерительные клещи) и обычного мультиметра (например, вот этого) в режиме вольтметра. :

Например, при токе в 10А на контактах образуется падение напряжения 0.18В. Перемножаем, получаем 1.8 Вт. Если мощность рассеивания увеличилась, это значит, что ухудшился контакт внутри автомата. Обычно это сопровождается уменьшением тока срабатывания теплового расцепителя и автомат начинает срабатывать не по делу. Такой автомат нужно при первой возможности заменить.

ЭЛЕКТРОлаборатория

Добрый вечер, дорогие друзья.

Поводом к этой статье стал вопрос читателя:

Каким нормативным документом нормируется периодичность проверки автоматического выключателя на кратность КЗ ?
В ПТЭЭП нету, в ПУЭ нету. Где есть?

В самом деле, этой стороне деятельности ЭТЛ на сайте уделяется весьма мало внимания. Я сейчас говорю о таком виде работ, как проверка устройств релейной защиты и электроавтоматики.

И так. Начнем с того, что в ПУЭ (Правила устройства электроустановок) не может быть указана никакая периодичность каких либо работ, т.к. это правила по которым осуществляется проектировка и монтаж вновь вводимого оборудования.

Поэтому переходим сразу к ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей). Нам будет интересен Раздел 2.6. РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА, ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА, ТЕЛЕМЕХАНИКА И ВТОРИЧНЫЕ ЦЕПИ. Именно в этом разделе в пункте 2.6.1. и упомянуты наряду с устройствами релейной защиты автоматические выключатели. То есть релейная защита и автоматические выключатели – это устройства, имеющие одно и тоже назначение.

Для таких устройств существуют отдельные правила РД153-34.3-35.613-00 Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электросетей 0,4 – 35кВ. К ним мы вернемся позже.

А сейчас перейдем назад к ПТЭЭП п.3.6.2.

«Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (далее – К), при текущем ремонте (далее — Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е.при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом оборудования в ремонт (далее – М), определяет руководитель Потребителя на основе приложения 3 настоящих Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий».

Напомню, у Потребителя должны быть составлены графики капитальных и текущих ремонтов электрооборудования в соответствии с системой ППР.

В ПТЭЭП есть приложение 3 НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ. Согласно этому приложению п.28.6. Проверка действия расцепителей. Осуществляется при КАПИТАЛЬНОМ ремонте. Пределы работы расцепителей должны соответствовать заводским данным.

Несколько туманно. Даже не сразу понятно, что за расцепители.

За разъяснениями обратимся к РД 34.45-51.300-97 Объем и нормы испытаний электрооборудования.

В этом документе нас интересует пункт 26.3 Проверка действия максимальных и минимальных или независимых расцепителей автоматов.

Единственное, что нам разъясняет, этот пункт то, что расцепители относятся к автоматам.

Но и вносит неразбериху, т.к. заявляет, что проверять расцепители следует при ТЕКУЩЕМ ремонте.

Но т.к. ПТЭЭП имеет более позднюю редакцию чем РД, то думаю более правильно опираться на требования Правил и проверку расцепителей проводить при КАПИТАЛЬНОМ ремонте.

А теперь вернемся к тому с чего я начал. Т.к. автоматические выключатели отнесены к устройствам релейной защиты и электроавтоматики, то лично я пользуюсь требованиями РД153-34.3-35.613-00.

В этом документе рекомендую всем изучить раздел 2 Система технического обслуживания устройств РЗА.

Для определения периодичности проверки расцепителей автоматов в Ваших условиях привожу здесь раздел 2.3. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА.

2.3.1. Для устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до двенадцати лет.

Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящими Правилами.

2.3.2. По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппараты в электрических сетях 0,4-35 кВ могут быть выделены две категории помещений.

К I категории относятся закрытые, сухие отапливаемые помещения.

Ко II категории относятся помещения с большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, в которых имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха (металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции и др.), а также помещения, находящиеся в районах с повышенной агрессивностью среды.

2.3.3. Цикл технического обслуживания для устройств РЗА, установленных в помещениях I категории, принимается равным 12, 8 или 6 годам, а для устройств РЗА, установленных в помещениях II категории, принимается равным 6 или 3 годам в зависимости от типа устройств РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств (см. таблицу). Цикл обслуживания для устройств РЗА устанавливается распоряжением главного инженера предприятия.

Для неответственных присоединений в помещениях II категории продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть увеличена, но не более чем в два раза. Допускается в целях совмещения проведения технического обслуживания устройств РЗА с ремонтом основного оборудования перенос запланированного вида технического обслуживания на срок до одного года. В отдельных обоснованных случаях продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть сокращена.

Указанные в таблице циклы технического обслуживания относятся к периоду эксплуатации устройств РЗА, соответствующему полному сроку службы устройств. По опыту эксплуатации устройств РЗА на электромеханической элементной базе, установленных в помещениях I категории, полный средний срок их службы составляет 25 лет и для устройств, установленных в помещениях II категории, 20 лет.

В технической документации по устройствам РЗА на микроэлектронной и электронной базе полный средний срок службы установлен, как правило, 12 лет. Эксплуатация устройств РЗА на электромеханической, микропроцессорной и электронной базе сверх указанных сроков может быть разрешена только при удовлетворительном состоянии и сокращении цикла технического обслуживания, устанавливаемого руководством предприятия.

Наибольшее количество отказов электронной техники происходит в начале и в конце срока службы, поэтому рекомендуется устанавливать для этих устройств укороченные периоды между проверками в первые два-три года и после 10—12 лет эксплуатации. Периоды эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями для этих устройств в первые годы эксплуатации рекомендуется устанавливать не более 6 лет. По мере накопления опыта эксплуатации цикл технического обслуживания может быть увеличен до 12 лет.

Цикл технического обслуживания расцепителей автоматических выключателей 0,4 кВ рекомендуется принимать равным 3 или 6 годам.

2.3.4. Плановое техническое обслуживание устройств РЗА электрических сетей 0,4-35 кВ следует по возможности совмещать с проведением ремонта основного электрооборудования.

2.3.5. Первый профилактический контроль устройств РЗА должен проводиться через 10-18 мес. после включения устройства в работу.

2.3.6. Периодичность технического обслуживания аппаратуры и вторичных цепей устройств дистанционного управления и сигнализации принимается такой же, как для соответствующих устройств РЗА.

2.3.7. Периодичность технических осмотров аппаратуры и цепей устанавливается МС РЗА в соответствии с местными условиями.

2.3.8. Тестовый контроль (опробование) устройств на микроэлектронной базе рекомендуется проводить еженедельно на подстанциях с дежурным персоналом, а на подстанциях без дежурного персонала — по мере возможности, но не реже одного раза в 12 мес.

2.3.9. Для микроэлектронных и микропроцессорных устройств РЗА перед новым включением, как правило, должна производиться тренировка подачей на устройство в течение 3 — 4 сут. оперативного тока и при возможности рабочих токов и напряжений с включением устройства с действием на сигнал. По истечении срока тренировки проводится тестовый контроль и при отсутствии каких-либо неисправностей устройство РЗА переводится с действием на отключение.

2.3.10. Удаление пыли с внешних поверхностей, проверка надежности контактных соединений, проверка целости стекол, состояния уплотнений кожухов и т.п. микропроцессорных и электромеханических устройств РЗА выполняются обычным образом. Чистка от пыли внутренних модулей микропроцессорных устройств РЗА при внутреннем осмотре должна производиться пылесосом для исключения повреждения устройств статическим разрядом. Следует учитывать, что заводы-изготовители гарантируют нормальную работу электронных устройств и выполнение гарантийного ремонта РЗА в течение ограниченного периода эксплуатации при сохранности пломб завода. С учетом этого вскрывать кожухи этих устройств РЗА в течение гарантийного срока эксплуатации не рекомендуется.

2.3.11. При неисправности устройств РЗА на микроэлектронной базе ремонт устройства в период гарантийного срока эксплуатации должен производиться на заводе-изготовителе. В последующий период эксплуатации ремонт производится по договору с заводом-изготовителем или в базовых лабораториях квалифицированными специалистами.

2.3.12. Методики проверки микропроцессорных устройств РЗА приведены в технических описаниях и инструкциях по эксплуатации заводов-изготовителей.

Вот исходя из вышеизложенного, можно легко составить график проверки автоматических выключателей в соответствии с вашими условиями.

Читать еще:  Как включить быстродействующий выключатель

А теперь из личного опыта.

Автоматические выключатели проверяются перед вводом в эксплуатацию. Проверка производится в соответствии с требованиями ПУЭ глава 1.8 пункт 1.8.37. Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки до 1 кВ.

Проверка действия расцепителей. Проверяется действие расцепителей мгновенного действия. Выключатель должен срабатывать при токе не более 1,1верхнего значения тока срабатывания выключателя, указанного заводом-изготовителем.

В электроустановках, выполненных по требованиям раздела 6 глав 7.1 и 7.2, проверяются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 2% выключателей распределительных и групповых сетей.

В других электроустановках испытываются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 1% остальных выключателей.

При выявлении выключателей, не отвечающих установленным требованиям, дополнительно проверяется удвоенное количество выключателей.

В дальнейшем про выключатели в большинстве электрохозяйств просто забывают. Инспектора при проверках требуют протоколы, как правило, четырех видов:

  1. Измерение сопротивления заземляющего устройства.
  2. Проверка цепи заземления (Металлическая связь).
  3. Сопротивление изоляции электрооборудования, кабельных линий и электропроводок.
  4. Проверка сопротивления петли «фаза-нуль».

Проверка параметров автоматов производится лишь после их несрабатывания или ложного срабатывания или ремонта или изменения уставок (где это возможно). Но такие проверки проводятся на единичных экземплярах автоматов.

Я все же рекомендую ответственным за электрохозяйство разработать план проверки автоматических выключателей, находящихся у них в эксплуатации, и придерживаться его.

Надеюсь, эта статья окажется полезной.

5 мыслей о “Автоматические выключатели. Периодичность проверки.”

Очень хорошая статья, ели есть возможность то хотелось бы вам прислать протоколы разработанные Кушнаренко Виталий Владимировичем (они двуязычные англо/русские)
подойдут тем специалистам кто работает с иностранцами на стройках России.

Спасибо Вам, Игорь.
Вы можете прислать мне указанные Вами протоколы на почту sitgreen@rambler.ru. Если я сочту возможным то с удовольствием опубликую их на страницах моего сайта.

Статья действительно очень толковая. Видно,что автор владеет вопросом не по наслышке. Ответ про проверку расцепителей полностью освещен. Поэтому хотелось бы увидеть ответ автора на вопрос заданный им самим в начале статьи. А именно проверку на кратность токам КЗ. Хоть вопрос задан и не очень правильно, но специалисту понятно, что имеется в виду измерение сопртивления петли фаза-нуль, и проверка срабатывания автоматического выключателя при измеренной величине тока однофазного КЗ.

Добрый день, Юрий.
Вы не совсем правы. Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» проводятся для проверки правильности выбора автоматических выключателей, предусмотренных проектом для защиты участка схемы на котором производится измерение. То есть измеряется сопротивление участка цепи и напряжение и рассчитывается возможный ток короткого замыкания. После чего производится простое сравнение рассчитанного тока к.з. и тока отсечки автоматического выключателя, защищающего данный участок. Ток отсечки берется из паспорта на автомат. По стандарту заводские уставки могут иметь погрешность +- 20%. Рассчитанный (измеренный) ток к.з. должен быть больше максимально-возможного тока отсечки на 5%. Это гарантирует отключение автомата в случае возникновения короткого замыкания.
Согласно ПТЭЭП при замыкании на нулевой защитный рабочий проводник ток однофазного к.з. должен составлять не менее 1,1 верхнего значения тока срабатывания мгновенно действующего расцепителя (отсечки).
Помимо тока срабатывания автоматических выключателей, такое же важное значение имеет время срабатывания выключателя. Для сетей с фазным напряжение 220В это время не должно превышать 0,4с
Если автомат подобрать невозможно следует применить устройства релейной защиты.
Все о сопротивлении петли «фаза-нуль» и параметрах автоматических выключателей Вы можете прочитать в других статьях на моем сайте

Спасибо за статью.
Было очень полезно почитать.
Нашел ответы на все вопросы в одной статье.

Метод испытаний автоматических выключателей

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ПРОВЕДЕНИЮ

ПРОВЕРКИ АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Общие положения

1.1 Настоящие методические указания определяют порядок проверки срабатывания расцепителей автоматических выключателей в режимах перегрузки и короткого замыкания с целью оценки качества автоматических выключателей и сравнением с нормами ПУЭ п.1.7.79, 1.8.34; СНиП 3.06.06-85, раздел 4 и данных завода-изготовителя. Методика выполнена на основании требований ГОСТ Р 50571.16-99 и ПУЭ.

1.2 Тепловизионный контроль выключателей проводится в соответствии с «Методическими указаниями по поведению тепловизионного контроля». Измерение сопротивления постоянному току проводится в соответствии с «Методическими указаниями по поведению измерений сопротивления постоянному току». Измерение изоляционных характеристик проводится в соответствии с «Методических указаний по проведению измерения сопротивления изоляции».

1.3 Объемы и сроки проведения различных видов испытаний, допустимые значения характеристик испытываемого оборудования, устанавливаются на основании РД 34.45-51.300-97 и утвержденных многолетних графиков.

1.4 Знание настоящих методических указаний обязательно для следующих работников Службы изоляции и испытаний и измерений: начальник, инженер, электромонтёр по испытаниям и измерениям.

Нормативные ссылки

В настоящих методических указаниях использованы ссылки на следующие документы:

ÿ Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00;

ÿ Объем и нормы испытаний электрооборудования РД 34.45-51.300-97;

ÿ Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках. СО 153-34.03.603-2003;

ÿ Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: Утверждены Приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 19 июня 2003, № 229;

ÿ Правила устройства электроустановок – издание 6-е;

ÿ Правила устройства электроустановок – издание 7-е.

ÿ ГОСТ Р 50571.16-99. «Электроустановки зданий. Часть 6. Испытания. Приемо-сдаточные испытания».

ÿ ГОСТ Р 50345-99. «Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения».

Метод испытаний автоматических выключателей

4.1 Измеряемой величиной является время отключения автоматического выключателя (АВ) при заданной величине тока, превышающей номинальное значение.

4.2 Испытания работоспособности АВ выполняются методом прогрузки их первичным током путем создания искусственного короткого замыкания с регулируемым значением тока в цепи проверяемого автоматического выключателя с измерением времени отключения.

4.3 Для осуществления защитных функций АВ имеют максимальные расцепители от токов перегрузки и токов короткого замыкания. Защита от перегрузки осуществляется тепловыми или электронными устройствами. Защита от токов короткого замыкания осуществляется электромагнитными или электронными расцепителями.

4.4 Перед проведением измерения времени отключения проверяется:

ÿ соответствие типов и параметров АВ проекту или паспорту на электроустановку;

ÿ соответствие токов уставки АВ проекту;

ÿ отсутствие видимых повреждений АВ,

ÿ надежность затяжки контактных зажимов АВ;

ÿ измерение изоляционных характеристик;

ÿ измерение сопротивления постоянному току контактов выключателя.

4.5 До проведения измерения временных характеристик необходимо снять напряжение со всех частей проверяемого АВ и принять меры, препятствующие подаче напряжения на место работы, вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры. Проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях. Оставшиеся под напряжением токоведущие части должны быть ограждены, на ограждениях вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.

4.6 Измерение характеристик однофазного АВ проводятся по схеме рис. 1.

Проверяемый расцепитель АВ подключается к прогрузочному трансформатору в цепи которого устанавливается трансформатор тока ТА1 с подключенным амперметром. Второй трансформатор тока ТА2 подключается к токовому реле РТ, контакты которого разрывают цепь секундомера. Первичная обмотка прогрузочного трансформатора через регулировочный трансформатор подключается к сети 220В. Путем изменения напряжения на регулировочном трансформаторе устанавливается ток соответствующий уставке тока данного типа расцепителя АВ. При токе К.З. и перегрузке расцепитель должен отключиться. Время срабатывания АВ определяется по шкале секундомера.

4.7 Измерение характеристик трехфазного АВ проводятся по схеме рис. 2.

Проверяемый расцепитель АВ подключается к прогрузочному трансформатору в цепи которого устанавливается трансформатор тока ТА1 с подключенным амперметром. Первичная обмотка прогрузочного трансформатора через регулировочный трансформатор подключается в сеть 220В. Путем изменения напряжения на регулировочном трансформаторе устанавливается ток соответствующий уставке тока данного типа расцепителя АВ.

Время срабатывания АВ определяется по шкале секундомера, в качестве выключателя которого используется свободный контакт АВ.

4.8 При проверке характеристик теплового и электромагнитного расцепителей автоматических выключателей применяется комплектное испытательное устройство «Сатурн-М» или «Сатурн-М1» и нагрузочный трансформатор НТ-12 с диапазоном 30-12000 А.

4.9 Работу с устройством типа «Сатурн-М» производить согласно «Техническому описанию и инструкции по эксплуатации» данного прибора.

Читать еще:  Автомат выключатель с дистанционным управлением

4.10 При проверке характеристик автоматических выключателей могут применяться другие комплекты оборудования соответствующие заданному току, напряжению проверяемого автоматического выключателя и с классом точности не менее 0,5

Как проверить УЗО самостоятельно – четыре простых способа

Самое неприятное, что может случиться с защитной автоматикой электрической цепи – она не сработает в нужный момент. Чтобы этого не случилось, всем устройствам проводятся неоднократные испытания, причем делается это не только при изготовлении, но и в процессе эксплуатации – это можно сделать и в домашних условиях. При этом, если к защитным автоматам и принципу их работы все уже привыкли, то как проверить УЗО – насколько оно готово к возникновению нештатной ситуации – для пользователя неискушенного в электротехнике часто остается загадкой.

Принцип проверки работоспособности УЗО

Когда материал проверяют на прочность, его пытаются поломать. Для испытания защитных автоматов, надо создать условия, при которых они сработают – по этим правилам и проводятся все существующие проверки.

Устройство защитного отключения срабатывает если обнаруживает утечку тока, т.е. когда в электрическую цепь по фазному проводу подается больше тока, чем из нее выходит по нулевому. Подключение УЗО может быть выполнено в домах с заземлением и без него – для проведения проверок надо понимать разницу между этими способами защиты бытовых приборов и человека.

  • В первом случае, если нарушается изоляция проводки, то часть тока уходит на корпус электроприбора, откуда он сразу же пойдет на провод заземления, вследствие чего и возникает утечка, которую устройство защитного отключения сразу же регистрирует и размыкает цепь.
  • Если заземления нет, то при повреждении изоляции ток опять же попадает на корпус электроприбора, но так как дальше уйти ему некуда, то в целом баланс между входом-выходом сохраняется и УЗО пока не срабатывает. Утечка обнаружится только в том случае, если человек прикоснется к неисправному электроприбору – через тело потечет ток, баланс между входящим и выходящим током в основной цепи нарушится и УЗО сразу же отключит питание.

Т.е. правильно подключенное и исправное устройство защитного отключения сработает в любом случае, но если сеть без заземления, то неисправность обнаружится только после того, как человека слегка пощекочет током (если прибор правильно подобран, то не должно возникнуть даже болезненных ощущений).

Разумеется, если заземления нет, то проверять работоспособность УЗО трогая фазный провод это, мягко говоря, очень экстремальный способ – если вдруг устройство неисправно, то ощутимый удар током неизбежен.

Несмотря на разницу в способах подключения, принцип работы устройства защитного отключения остается неизменным и все методы проверки прибора пригодны в обоих случаях. При этом точно так же выполняется проверка установленного дифавтомата, ведь это то же УЗО, только совмещенное в одном корпусе с автоматическим выключателем.

Кнопка Тест – встроенный имитатор возникновения тока утечки

На лицевой панели каждого устройства защитного отключения есть кнопка с литерой «Т» или надписью «Тест». Это самый простой способ, как быстро проверить УЗО – при нажатии этой кнопки в электрической цепи появляется дополнительная емкость или сопротивление, куда уходит часть тока. Возникает ток утечки, который вызовет сработку устройства защитного отключения.

При явной полезности этой функции, надо понимать, что кнопка «Тест» на самом УЗО не является панацеей и ее срабатывание или не срабатывание не дает полной информации о состоянии устройства. Варианты здесь могут быть следующие:

  • Если не срабатывает УЗО, но при этом оно только подключено, то кроме неисправности это может говорить о неправильном монтаже самого устройства. В таком случае в первую очередь надо перепроверить схему подключения.

  • Если раньше кнопка срабатывала, а теперь нет – в таком случае необходима более тщательная проверка УЗО и схемы его подключения.
  • Не срабатывает сама кнопка «Тест», а устройство защитного отключения в целом рабочее. Это проверяется только дополнительными способами, но в любом случае налицо брак устройства и его настоятельно рекомендуется заменить.
  • Дополнительные способы проверок подтверждают, что неисправно само устройство – здесь без вариантов замена прибора.

Проверку УЗО кнопкой «Тест» надо проводить регулярно – примерно раз в месяц, а более углубленными методами хотя бы раз в год.

Проверка с помощью батарейки

Протестировать УЗО батарейкой это один из самых безопасных методов проверки – здесь не надо ждать, пока появится ток утечки, а создаются условия, при которых УЗО «думает», что он возник. Кроме того, ток, вырабатываемый батарейкой, никак не ощущается человеком.

Смысл в том, чтобы пропустить ток только через одну из катушек устройства – на второй его не будет и внутренний «калькулятор» прибора даст команду на размыкание цепи. Кстати, таким образом можно легко проверить работоспособность УЗО при покупке.

На практике это выглядит следующим образом:

  • Если устройство защитного отключения уже подключено к сети, то сперва производится его отключение от всех проводов.
  • К одному из полюсов прибора (левым или правым клеммам сверху и снизу) подсоединяются короткие проводки (чтобы ими можно было дотронуться до батарейки).
  • Концами проводов (зачищенными от изоляции) прикасаются к плюсу и минусу батарейки – через одну из катушек прибора потечет ток и если УЗО исправно, то сработает защита.

Наглядно про использование этого метода на следующем видео:

При такой проверке надо учитывать три главных момента:

  • Ток, выдаваемый батарейкой должен быть как минимум равным, а лучше превышать ток уставки прибора – если последняя равна 100мА, а батарейка выдает 50, то срабатывания не произойдет.
  • Вероятно, что придется соблюдать полярность – если после касания выводов батарейки срабатывания не произойдет, то надо поменять плюс и минус местами. Если срабатывания опять не произойдет, то тогда это уже указатель неисправности либо приобретаемое устройство защитного отключения электронное.

Подробнее про разницу в проверке электронного и электромеханического УЗО на видео:

Проверка срабатывания УЗО лампой-контролькой

В этом случае напрямую создается утечка тока из цепи, которую защищает УЗО. Для правильного проведения проверки здесь надо понимать, есть в цепи заземление или устройство защитного отключения подключено без него.

Чтобы собрать контрольку понадобятся сама лампочка, патрон для нее и два провода. По сути, собирается лампа-переноска, но вместо вилки остаются оголенные провода, которыми можно касаться проверяемых контактов.

Нюансы сборки контрольки

При сборке контрольки надо учитывать два важных нюанса:

  • Во-первых – лампа должна быть достаточно мощной, чтобы создать необходимый ток утечки. Если проверяется стандартное УЗО с уставкой 30 мА, то здесь проблем нет – даже лампочка на 10 Ватт будет брать из сети ток как минимум в 45 мА (высчитывается по формуле I=P/U => 10/220=0,045).

Внимание на этот пункт надо обращать в том случае, когда уставка устройства защитного отключения порядка 100 мА – тогда надо брать лампочку мощностью минимум 25 Ватт.

  • Во-вторых – если взять слишком мощную лампочку. Если вопрос только в том, как проверить УЗО на срабатывание, то на этот момент можно не обращать внимания. Если же дополнительно надо оценить не раскалибровалась ли величина уставки, то придется дополнять схему. К примеру, если собрать контрольку с лампочкой на 100 Ватт, то сила тока на ней будет порядка 450 мА. При этом неизвестно, при каком токе сработало устройство защитного отключения – если оно все-таки раскалибровалось и срабатывает вместо 30 на токе в 100 мА, то человек может получить смертельный удар электричеством. Чтобы проверить УЗО на срабатывание при номинальном токе, к контрольке надо добавить сопротивление, которое уменьшит силу тока в цепи до необходимой.

Важно. Сопротивление самой лампочки при этом обязательно надо высчитывать, а не измерять мультиметром, так как сопротивление холодной вольфрамовой нити примерно в 10-12 раз меньше, чем у горячей.

Расчет сопротивления контрольки

Высчитать нужное сопротивление поможет закон Ома – R=U/I. Если взять лампочку мощностью 100 Ватт для проверки устройства защитного отключения с уставкой 30 мА, то порядок расчетов следующий:

  • Измеряется напряжение в сети (для расчетов взят номинал в 220 Вольт, но на практике плюс-минус 10 вольт могут сыграть роль).
  • Общее сопротивление цепи при напряжении 220 Вольт и токе в 30 мА будет 220/0,03≈7333 Ом.
  • При мощности 100 Ватт на лампочке (в сети 220 вольт) будет сила тока 450 мА, значит ее сопротивление 220/0,45≈488 Ом.
  • Чтобы получить ток утечки ровно в 30 мА, к лампочке надо последовательно подключить резистор сопротивлением 7333-488≈6845 Ом.

Если брать лампочки другой мощности, то и резисторы будут нужны другие. Также обязательно надо учитывать мощность, на которую рассчитано сопротивление – если лампочка 100 Ватт, то и резистор должен быть соответствующий – либо 1 мощностью 100 Ватт, либо 2 по 50 (но во втором варианте резисторы подключаются параллельно и их общее сопротивление высчитывается по формуле Rобщ=(R1*R2)/(R1+R2)).

Для гарантии, после сборки контрольки можно включить ее в сеть через амперметр и убедиться, что через цепь с лампочкой и резистором проходит ток требуемой силы.

Испытание УЗО в сети с заземлением

Если проводка проложена по всем правилам – с использованием заземления, то здесь можно проверить каждую розетку отдельно. Для этого индикатором напряжения находится к какой клемме розетки подведена фаза, и в нее вставляется один из щупов контрольки. Вторым щупом надо коснуться контакта заземления и устройство защитного отключения должно сработать, так как ток из фазы ушел на заземление и не вернулся через ноль.

Если вдруг УЗО не сработало, то надо помнить, что это не обязательно вина прибора – еще может быть неисправна линия заземления.

В таком случае требуются дополнительные проверки и если испытание заземления это отдельная тема, то проверка УЗО может быть выполнена напрямую следующим способом.

Читать еще:  Тросовые выключатели siguard siemens

Испытание УЗО в однофазной сети без заземления

К правильно подключенному устройству защитного отключения провода от распределительного щитка приходят на верхние клеммы, а к защищаемым устройствам отходят с нижних.

Чтобы устройство решило, что произошла утечка, надо одним щупом контрольки коснуться нижней клеммы, с которой из УЗО уходит фаза, а другим щупом коснуться верхней нулевой клеммы (на которую приходит ноль из распределительного щитка). В таком случае, по аналогии проверки батарейкой, ток пойдет только через одну обмотку и УЗО должно решить, что происходит утечка и разомкнуть контакты. Если этого не происходит, значит устройство неисправно.

Проверка силы тока утечки, при котором срабатывает УЗО

Здесь используется все та же лампочка-контролька с резистором, но дополнительно к ним в цепь подключается амперметр и еще одно сопротивление – переменное. В качестве последнего часто используют диммер – выключатель света с регулировкой яркости.

Порядок проверки следующий:

  • Реостат (диммер) выставляется на максимальное сопротивление и вся схема подключается как при проверке устройства защитного отключения в сети без заземления – один щуп к выводу фазы «из УЗО», а другой ко входу ноля «в УЗО».
  • Далее медленно уменьшая сопротивление реостата надо наблюдать за показаниями Амперметра – при какой силе тока произойдет срабатывание, на такую и рассчитано УЗО.

Если уставка УЗО порядка 30 мА, нет ничего страшного, если срабатывание произойдет при меньшей силе тока – 10-25 мА – это своеобразный запас на случай резкого возрастания тока утечки, чтобы устройство защитного отключения успело гарантированно сработать и человек даже в крайнем случае не «получил» больше 30 мА.

Наглядно про методы проверки УЗО на следующем видео:

Проведение тестов на работоспособность УЗО — как итог

Все приведенные способы проверок УЗО это достаточно «грубые» испытания ведь на их точность как минимум влияет правильность расчетов и насколько «ровным» будет напряжение в сети. Впрочем, для простой проверки работоспособности устройства их вполне достаточно. Главное – не забывать регулярно ее проводить. Еще, надо помнить, что УЗО это достаточно сложное устройство – в случае обнаружения неисправности лучше все-таки не пытаться его отремонтировать, а сразу же заменить на новое.

Особенности проверки выключателей первичным током

В настоящее время все более высокие требования предъявляются к качеству и бесперебойности передачи электроэнергии, которые в свою очередь зависят от надежности и качества электроэнергетического оборудования.

Основным коммутационным аппаратом в электрических установках, обеспечивающим выполнение операций включения и отключения отдельных цепей при ручном или автоматическом управлении, является выключатель. От его исправности зависит правильная и безопасная работа электроустановок, поэтому важно не только содержать выключатель в исправном состоянии, но и проводить его своевременную проверку.

Наиболее распространенным типом расцепителей в автоматических выключателях до недавнего времени был электромагнитный расцепитель, реагировавший на заданное среднеквадратическое значение тока (т.е. на площадь сигнала). Для проверки таких выключателей удобно было использовать прогрузочные устройства с тиристорными преобразователями. Принцип их работы носит название фазо-импульсного регулирования и заключается в создании искусственного КЗ с изначально неизвестной амплитудой тока, а затем в прекращении подачи тока в необходимые фазы для обеспечения заданной точности и площади сигнала. В результате автоматический выключатель прогружается током, форма которого представляет части синусоиды. На рис. 1 показаны две разных формы тока, которые дают одинаковое среднедействующее значение при измерении уровня сигнала. Поскольку для проверки выключателей с электромагнитными расцепителями важна не форма, а площадь сигнала, прогрузочные устройства с тиристорными преобразователями вполне справлялись с этой задачей.

Рис. 1. Синусоидальный сигнал и сигнал, полученный методом фазо-импульсного регулирования

В настоящее время широкое распространение получили выключатели с электронными и микропроцессорными расцепителями, анализирующими форму и скорость изменения тока. Осуществлять прогрузку таких выключателей тиристорными устройствами недопустимо. Результаты проверки будут неверными, поскольку сигналы с одинаковым скреднеквадратичным значением тока могут иметь разные формы и скорости изменения тока. Таким образом, при разработке современных испытательных установок необходимо учитывать особенности проверок современных автоматов.

Основными параметрами выключателя являются ток срабатывания, время срабатывания и время-токовая характеристика перегрузки.

Большинство современных низковольтных выключателей оборудованы быстродействующими и высокоточными электронными измерителями, воздействующими на контактную систему. Они не требует отдельного питания и гарантируют правильную работу защиты при токе нагрузки не менее 15% от номинального, даже при наличии тока только в одной фазе. Отдельно проверять данные измерители не представляется возможным, поскольку они располагаются внутри самого автомата, но в этом и нет необходимости, поскольку корректное срабатывание автоматического выключателя при подаче первичного тока будет свидетельствовать о работоспособности его контактной системы и измерительного блока.

При прогрузке выключателя первичным током сразу же встает вопрос, каким образом подавать ток: увеличивать его плавно или же подавать заданное значение тока скачком?

Очевидно, что испытательный ток необходимо подавать скачком (рис. 2, а), поскольку этот режим наиболее точно имитирует аварийную ситуацию, при которой ток в сети возрастает скачкообразно. При плавном увеличении тока (рис. 2, б), например, с использованием ЛАТРа, происходит интенсивный нагрев контактной системы, что может негативно сказаться на результатах проверки.

Рис. 2. Методы поиска тока срабатывания: а) увеличение тока скачком, б) плавное увеличение тока

В некоторых выключателях с электронными расцепителями питание схемы осуществляется непосредственно от тока, проходящего через полюса автоматического выключателя. В таких выключателях, чтобы запитать схему расцепителя, необходимо предварительно подать ток, близкий по значению к номинальному току выключателя, а затем уже подавать испытательный ток. Если проводить проверку без предварительной подачи тока, измеренное время срабатывания выключателя будет несколько завышенным (на величину времени запуска схемы расцепителя).

Следующий вопрос, требующий особого внимания: как получить наиболее точные результаты при измерении тока и времени срабатывания выключателя?

Электронные расцепители реагируют на действующее значение тока, это обусловлено тем, что на практике во время аварийных режимов в сети не всегда протекают синусоидальные токи, поэтому наиболее целесообразно оценивать величину тока по той работе, которую он совершает. Следовательно, испытательная установка также должна фиксировать и отображать действующее значение тока.

Опыт проверки быстродействующих выключателей, время срабатывания которых меньше 20 мс, показывает, что на интервале времени до одного периода расчетное значение действующего тока имеет достаточно большие расхождения со значением, рассчитанным для синусоиды с большим количеством периодов (рис. 3).

Рис. 3. Действующее значение тока и отклонение в первый период выдачи тока

Возникает вопрос: какую величину тока отображать, измеренную в момент отключения выключателя или же расчетную величину тока, который бы протекал, если бы автомат не отключился (фактически это величина уставки)? Наиболее удобным для пользователей было бы отображение обоих величин токов, однако расчет второго значения достаточно трудоемок, поскольку необходимо учитывать время протекания сигнала, скорость изменения тока и другие дополнительные параметры. В настоящее время испытательные установки фиксируют ток, измеренный в момент отключения выключателя. Измерение времени срабатывания выключателей можно проводить двумя способами: по пропаданию тока в цепи (по отсечке) и по изменению состояния контакта, подключенного к дискретному входу испытательной установки.

Измерение времени срабатывания по пропаданию тока рекомендуется применять при проверке тепловых расцепителей, у которых данное время превышает 5 с. Фиксация тока и времени срабатывания происходит по достижению тока определенного уровня Iпорог, определяемого перед каждой проверкой. Iпорог составляет 10% от предела измерения. Однако ток, в силу переходных процессов, не может мгновенно стать равным нулю (рис. 4), поэтому значение измеренного времени срабатывания по сравнению с реальным получается завышенным.

Рис. 4. Изменение тока при срабатывании выключателя

При проверке быстродействующих выключателей с мгновенными расцепителями время срабатывания рекомендуется определять по изменению состояния контакта. В этом случае может присутствовать разновременность срабатывания контактов испытательной установки и выключателя, однако погрешность измеренного времени срабатывания незначительна.

Всё вышеописанные особенности проверок выключателей были учтены при разработке испытательного комплекса РЕТОМ-30кА, предназначенного для проверки первичным током устройств РЗА, автоматических выключателей с электромагнитными, тепловыми, электронными расцепителями самого широкого диапазона с номинальными токами от 63 до 6 300 А, а также измерительных трансформаторов тока. Комплекс позволяет выдавать полноценный синусоидальный ток, начинающийся с нуля, что важно для проверки выключателей, работающих по действующему значению тока. В него встроен дополнительный источник питания, необходимый для запитывания схемы электронного расцепителя, а также имеется специальный режим «Предпитание» для предварительной подачи на расцепитель тока, близкого к номинальному.

Сегодня РЕТОМ-30кА является единственным в России комплексом, позволяющим выдавать синусоидальный ток до 30 000 А при большой величине выходной мощности, составляющей 55 000 ВА (а совместно с дополнительным блоком РЕТ-6кА – и постоянный ток до 6 000 А), при этом оставаясь достаточно мобильным и имеющим сравнительно небольшие габариты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector