Концевые выключатели для чпу установка

Доработки ЧПУ станка CNC 3018 PRO

В продолжение темы покупки хоббийного станка решил выделить отдельную ветку по его доработкам, чтобы не плодить фотки, буду собирать их в простенький видеоряд и периодически добавлять сюда свежий материал, может кому пригодится.

Ну что ж, погнали. Из последнего:
.
.
Замена линейных подшипников и винтовых гаек на беззазорные из твёрдого полимера

Comments 22

Эт я опять ) Станочек пришел, но китаец «жжот»… Стойки станка отзеркалены и шаговик по Х вставал только слева и за счет муфты съедал 20мм рабочего стола. Китайцу свое ФИ высказал-решили выслать «правильные» стойки, а вчера тупо сгорает плата. Плату заказал другую с шилдом V3,0 Китаец на общение не идет. Ну собсно чего писать то начал. Поставил пластиковые втулки в каретку-люфты исчезли от слова совсем, но усилие на шаговик получилось раза в два больше (втулку чуть обжимает при запрессовке и по валу начинает ходить туже). Так то все вертится без пропуска шагов, только напрягает усилие на шаговик . Насколько критично… Проверить в фактической работе не успел.Буду ждать новой платы… С вопросиком вдогонку-Ваше мнение-стоит ли снять каретку и попробовать притереть втулки с валами по Х ? Хотя вообще не представляю ка можно притереть такой пластик…

Втулки с теми же номерами взяли? На ютубе в комментах писали, что такого же размера, но под другими номерами тоже чересчур плотно на ось садятся. Подручными средства стабильно качественно притереть тяжело, но я бы попробовал

Да, с теми же номерами. Втулки сами по себе ходят п о осям отлично, а вот пссле запрессовки видимо чуть сжимаются. Притирать наждачкой не вариант, остаётся только надеяться на выносливость шаговика и его драйвера… Тем не менее с этими втулкаии пропуска шагов не наблюдалось. Буду посмотреть

Все верно, нужно понаблюдать за пропусками в работе и если будет такая необходимость, то смотреть где регулировать и притирать

Доброго времени! Станочек жив еще? Тоже решился на такого же «ПИТОМЦА» ))) Подскажите пожалуйста размеры или маркировки для линейных пластиковых подшипников на zx каретку…Хочу сразу заказать и собирать уже с ними… Может какие еще советы будут, буду признателен! Спасибо!

Привет! Стоит на балконе, некогда, пока не пользуюсь.
Вот описание с размерами под первым видео: Для чего потребовалось 8 линейных подшипников скольжения формата LM10UU (rj4jp-01-10) и 3 формата LM8UU (rj4jp-01-08) на направляющие валы, а также 3 беззазорные гайки TR8x4 на ходовые винты.
Они тихие, не требуют смазки и технического обслуживания.
Основные моменты переделки собрал из фотографий в единый видеоряд, который дополнил видеонарезкой с замеров цифровым шумомером UNI-T UT353.
В результате переделки достигнуто снижение шумности при одновременном передвижении по осям станка на 12,8 дБ.
Вроде как не много, но по нормам для жилых помещений получаем переход из классификации «очень шумно» в просто «шумно» 🙂

Ок пасиб! В начале декабря буду заказывать с доставкой из РФ, т.к. таможня теперь лютует и через один отказывает в пропуске. Напрягает только то, что по отзывам очень часто приходят треснутые корпуса линейных подшипников… Ну может повезет все таки. Так что будем посмотреть, ну и по ходу что то дозаказывать. В принципе уже примерно представляю что нужно сразу переделать а что по ходу «пьесы»… А по поводу шумности-это актуально.т.к. внизу ну очень тихолюбивые соседи ))))) Видео Ваши пересмотрел, отлично, спасибо! Лазер возьму сначала 5.5вт, на большей мощности денег пока нет, для гравировки хватит, а резать фанеру и дерево буду либо фрезером либо на работе СО2_шником… Еще раз спасибо! Ну и вдогонку-моя нынешняя работа в фото(мастер багетной мастерской)…

Ну они ведь должны чем-то обосновывать отказ.
Я в лазер даже не успел углубиться Хотя планы были грандиозные, даже кучу очков накупил для выбора лучших к длине волны комплектного лазера)) в т.ч. профессиональные Uvex DVO laser eyewear
Но ничо, возможно ещё наверстаю упущенное

))) у меня столько же вариантов для рыбалки… А лазер вообще штука заразная

CNC 3018 PRO

Фрезерный ЧПУ станок для обработки дерева, пластика и других легких материалов

*Производитель может изменить внешний вид товара

Описание

Настольный компактный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ CNC 3018 PRO отличный выбор для стартового обучения работе со станками и программами.

Благодаря широким возможностям CNC 3018 PRO хорошо зарекомендовал себя в домашнем использовании и у владельцев малого бизнеса. Рабочая поверхность станка 300*180*45 мм приближена к формату листа А4 и подходит для обработки жетонов, чехлов для телефонов, компакт-дисков и другой сувенирной продукции.

Поставка станка осуществляется в разобранном виде. Сборка станка в домашних условиях занимает 1,5-2 часа.

Управление станком осуществляется:

1. Оффлайн – от пульта со встроенной флешкой, на которую можно закачать готовые программы, выбрать с её помощью стартовую точку работы и осуществить запуск.
2. С компьютера или ноутбука через USB-шнур с прилагаемой в комплекте программой.

ВАЖНО! Перед тем как начать работу с компьютера необходимо отключить пульт.

Работает станок от однофазной сети 220 В.

Принцип работы

Принцип работы CNC 3018 PRO основан на системе координат числового программного управления по осям X, Y, Z.

1. Проектирование будущей модели с помощью специальной программы:
   • Выбор типа и скорости обработки.
   • Выбор инструмента и параметров обработки.
2. Выбор материала и размера заготовки:
   • Определение начала координат по осям XY.
   • Определение высоты перемещения по оси Z, на которой закреплён мотор с режущим инструментом (фреза, гравёр).

ВАЖНО! Если на заготовке есть крепёж необходимо учесть безопасную высоту перемещение по оси Z так, чтобы она не задевала крепёж и была на безопасном расстоянии от него.

ВАЖНО! Используйте функцию «Мостики»: предусмотрена для того, чтобы в процессе работы ваша заготовка не упала и не повредилась.

С какими материалами можно работать

Функционал станка CNC 3018 PRO позволяет выполнять широкий спектр работ с различными материалами:

1. Фрезерование, резка и сверление:
   • низкоуглеродных сталей,
   • цветных металлов и сплавов,
   • пластмасс;
   • дерева;
   • композитных материалов;
2. Изготовление одно и двухсторонних плат методом миллинга.
3. Выжигание по дереву, коже.
4. Плоская и глубокая гравировка по металлу, стеклу, ЛДСП, коже.
5. Изготовление рельефов любой сложности.
6. Нанесение дорожек, канавок на твердые материалы: оргстекло, текстолит, гетинакс.
7. Создание 3D-моделей.

ВАЖНО! CNC 3018 PRO не рекомендован для работы с твёрдыми металлами, вязкими материалам. С осторожностью: со вспененным ПВХ и МДФ.

Программы для работы

Основной интерфейс станка основан на программе grblControl. На базе этой программы можно выполнять простейшие операции (резка прямых линий или простых фигур).

Для более масштабных задач стоит выбирать специализированные программы на основе CAD/CAM-систем. Основная задача – компьютерная поддержка проектирования.

Все программы интуитивно понятны. Для их освоения не требуются специальная подготовка в области программирования.

• Vectric Aspire — специализированная программа для проектирования, 3D моделирования и работы на станках с ЧПУ.
• LaserGRBL — программа для выжигания лазером позволяет настроить выжигание точками, полутонами и векторами.
• ArtCam пользуется большой популярностью. Программа позволяет моделировать объёмные заготовки, рассчитывать оптимальный крой оснащена механизмом визуализации будущей модели.
• CopperCam — программа предназначена для проектирования и изготовления печатных плат.

Выбор программного обеспечения для станков с ЧПУ велик, практически все они совместимы с CNC 3018 PRO. Вам остаётся только определиться с задачами, которые вы планируете выполнять на станке.

Характеристики

Комплектация

• пульт для дистанционной работы со встроенной флеш-картой с предустановленной программой (автономный контроллер) – основное отличие PRO-версии станка от стандартной;
• лазер типа 2-Axis с установочными деталями;
• защитные очки для работы с лазером;
• рабочий стол;
• шнур с USB-разъёмом;
• два шаговых двигателя;
• плата управления;
• фрезы 10 шт.;
• крепежи для заготовок;
• блок питания;
• ось движения, подшипники и втулки для неё;
• рама из профиля и пластика;
• наклейки с кодами;
• провод для шагового двигателя;
• платы;
• основная рабочая головка с шагающим двигателем, цангой и мотором для фрезы;
• инструкция с инфографикой.

*Производитель может изменить комплектацию, поэтому будьте внимательны при покупке.

2 Схемы

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Станок лазерной и фрезерной обработки металла и дерева — конструктор для сборки своими руками

Иметь дома небольшой фрезерный станочек, да ещё и с возможностью лазерной гравировки? Ещё недавно о таком можно было только мечтать! А сейчас подобное удовольствие есть в свободной продаже на китайских сайтах, по цене от 250$ (15000 рублей). И сегодня редакция сайта «Две Схемы» подготовила небольшой обзор такого оборудования. Станок может сверлить, фрезеровать, гравировать, вырезать окна и контуры заготовок из дерева и металлов. Естественно не только фрезой (на моторе), но и лазером. Замена инструмента выполняется за минуту. В зависимости от комплекта поставки и размера рабочей зоны, заметно меняется стоимость. Например младшую модель CNC 1610 GRBL с чпу, рабочая зона 16x10x4.5 см, с полуваттным лазером, можно купить всего за 230 долларов вместе с доставкой. Всего же имеется 3 основные модели: CNC 3018, 2418 и 1610 — эти цифры указывают на предельный размер рабочей зоны (обрабатываемого места). Сам станок несколько больше. То есть 3018 расшифровывается как 30х18 сантиметров.

Дополнительно нужно при покупке указать на то, какой мощности нужен лазер. Например 2,5 Вт головка сама по себе стоит под 100 долларов. Но не переживайте, если вы заказали слабый излучатель — на сайте полно лазеров разных мощностей и все они взаимозаменяемые, так что докупить и установить новую не проблема (например если случайно сожгли старую).

Программы для ЧПУ станков

Программное обеспечение для управления стандартное практически для всех моделей станков: GrblController и для создания программ нужен Artcam2008. С печатными платами (PCB) потребуется Coppercam. (не все продавцы включают этот софт в поставочный комплект).

Особая прелесть этих станков в том, что они поставляются в виде наборов «сделай сам» — основные компоненты нужно собрать вручную в соответствии с инструкцией. Может кто-то посчитает эту работу сложной, но любой нормальный мастер выполнит её с интересом и увлечением, да и сыну полезно будет поучаствовать в процессе — ведь это как серьёзный конструктор. Готовые комплекты тоже есть, например вот такие — только с лазером.

Скачать инструкцию и программы

Все необходимые драйвера, управляющую программу с библиотеками на русском языке и набор инструкций для её использования вы можете бесплатно скачать с нашего сервера — нажмите чтоб скачать файл 60 Мб

Технические характеристики CNC 1610

• Размеры: 260 х 240 х 220 мм
• Обрабатываемая площадь: 160 х 100 х 30 мм
• Профессиональные ходовые винты с устранением люфта
• Шаговый двигатель: 42 шага
• Питающее напряжение: 12 В, ток 1.3 A
• Крутящий момент 0.25 N.m
• Шпиндель: 775 мотор (12-36 В) 24 В: 7000r/min, 36 В: 9000r/min
• Установлен лазер: 500 МВт
• Мощность шагового двигателя: 12 В, 3 A
• Мощность двигателя шпинделя: 24 В, 5 A
• Стол: 20100 профиль (размер стола: 180 х 100 мм)
• Цена комплекта с доставкой: 10 тыс. руб.

Список комплекта поставки

• 1 шт. ЧПУ (полный блок)
• 4 шт. Приспособления
• 10 шт. Граверы биты
• 1 шт. Лазерная головка

В зависимости от желания покупателя, практически везде можно изменить комплектацию на такие варианты:

1. Все части станка + 10 шт. резцов (опционально патрон ER11)
2. Все части станка с 0,5 Вт лазером + 10 шт. резцов + защитные очки
3. Все части станка с 2,5 Вт лазером + 10 шт. резцов + защитные очки
4. Все части станка с 5,5 Вт лазером + 10 шт. резцов + защитные очки

Технические характеристики CNC 3018

• Размер станка общий: 33x40x24 см
• Рабочая зона: 30x18x4.5 см
• Привод шпинделя: 775 мотор (12-36 В) 24 В: 10000r/мин
• Патрон шпинделя: цанговый ER11
• Шаговый двигатель: 34 мм, ток 1.3 A, 12 В. Крутящий момент 0.25 N/m
• Питание: 24 В, 6 A
• Программное обеспечение: GrblController
• Поддерживается система: Windows (не поддерживают Mac)
• Инструмент фрезерный в комплекте: наконечник 0.1 мм, 20 градусов, D=3 мм. Пакет 10 шт.
• Лазеры на выбор: 12 В/500 МВт 405 нм, 12 В/2500 МВт 450 нм, 12 В/5500 МВт 450 нм
• Зажимы: 4 шт., толщина 0-30 мм, размер: 50х20х12 (длина х ширина х толщина), внутренняя ширина 8 мм
• Цена максимального комплекта с доставкой: 20 тыс. руб.

Обратите внимание на тип патрона. Он должен быть обязательно цанговый ER11. Не нужно экономить на этом 10 долларов, так как удобство его очевидно!

Ссылки на какие-либо сайты и продавцов давать не будем, дабы не быть обвинёнными в излишней рекламе — через поиск на Алиэкспресс сами можете найти по запросу: CNC-3018 ER11 grbl DIY ЧПУ, 3-х осевой фрезерный станок с лазерной гравировкой.

Схема подключения электрооборудования

Вся электроника умещается на одной печатной плате, к которой подключены шаговые двигатели осей и мотор шпинделя, а также лазерная головка на 12 вольт. Соединение с ПК — по проводному USB интерфейсу.

Отзывы покупателей

Отличный станок, очень быстрая доставка, все работает! Заказывал станок с лазером 5500. Продавец по ошибке отправил лазер на 500. Без открытия спора он отправил мне новый лазер на 5500, который пришел в течении 2-х недель в комплекте с еще одними очками и очень хорошим футлярчиком (лазер на 500 продавец мне просто подарил)! Огромное спасибо продавцу за отличное качество товара и такое отношение!

Быстрая доставка, все хорошо упаковано. Правда на лазере указана маркировка 400-450нм. Как это можно понимать? Мне нужно только 405 нм для фоторезиста, о чем предупреждал продавца. Реально пока не не засвечивал фоторезист, поэтому не могу сказать какая длина волны у лазера, и какая форма точки при фокусировке, круглая или прямоугольная. В крайнем случае придется заменить лазерный модуль на 405 нм.

Посылка упакована качественно. Плотный картон, полностью обмотана жёлтым скотчем. Внутри все проложено вспененным полиэтиленом. Все элементы в отдельных нишах. Все детали на вид хорошо сделаны. Традиционно отсутствует инструкция. Собирал по фото с сайта продавца и примерам с ютубуа. Особых проблем со сборкой не возникло. Механическая и электрическая часть готовы, программная впереди.

Отправка из России, дошло достаточно быстро. До лазера руки пока не дошли, собрал станину с движками и проверил их на работоспособность. Пластину крепления движка, для каретки шпинделя пришлось растачивать, т.к. в муфте соединения движка с червячным валом был жуткий перекос. Конструктор, что тут сказать 🙂 Под столик пришлось докупить болты по длиннее, т.к. из комплекта болты прикручиваются на пару витков. Там пришлось подкладывать шайбы, чтобы устранить подклинивание. В целом, за свою цену более чем нормально. Надо докупить концевики крайних положений, т.к. чувствую, что пока привыкну к софту и станку, попалю моторы, или моторы погнут станину 🙂 На плате управления входы под них предусмотрены, гугл в курсе 🙂 В комплект положили только 2 фрезы, открыл спор, и продавец выслал набор из 10 фрез. В общем нормально, не стал тянуть резину 🙂 5 звезд получил заслуженно.

3d-принтер и ЧПУ станок в одном устройстве своими руками

Блог для тех, у кого чешутся руки и есть желание заниматься цифровой техникой и не только цифровой и не только техникой.

Страницы

• Главная страница
• Содержание
• STM32

суббота, 2 апреля 2016 г.

13. Концевики, самодиагностика, установка нулевых точек

Как и обещал в прошлой статье, выкладываю код программы для самодиагностики и установки ну л евых точек по датчикам . К стати забыл рассказать о датчиках (концевиках). В качестве концевико в я применил кноп ки от старых компьютерных мышек . Подключил их по схеме на рисунке ниже . Подтягивающий резистор имеет номинал 10 кОм.

Эти кнопки достаточно миниатю рны и имеют огромный ресурс — цикл нажатий . Как и любые другие кнопки они не лишены недостатк ов — так называемого дребезга . Как я с ним борюсь? Да никак. Только в параллель кнопке впаял конденсатор на 1 мкФ .

Код программы в среде Arduino IDE:

// Количество шагов в одном обороте шпинделя
#define STEPS_X 200
#define STEPS_Y 200
#define STEPS_Z 51

// Скорость вра щ ения ШД
#define XSpeed 300
#define YSpeed 300
#define ZSpeed 200

// Выводы для управления ШД по оси Y
#define Xa 23
#define Xb 25
#define Xc 27
#define Xd 29

#define Ya 31
#define Yb 33
#define Yc 35
#define Yd 37

#define Za 39
#define Zb 41
#define Zc 43
#define Zd 45

// Флаги прерываний по осям
volatile boolean F_Nul_X = 0;
volatile boolean F_Nul_Y = 0;
volatile boolean F_Nul_Z = 0;

// Флаги пройденных тестов
int F_Test_XYZ =0;

boolean F_Test_X = 0;
boolean F_Test2_X = 0;

boolean F_Test_Y = 0;
boolean F_Test2_Y = 0;

boolean F_Test_Z = 0;
boolean F_Test2_Z = 0;

Stepper stepperX(STEPS_X, Xa, Xb, Xc, Xd);
Stepper stepperY(STEPS_Y, Ya, Yb, Yc, Yd);
Stepper stepperZ(STEPS_Z, Za, Zb, Zc, Zd);

void setup() <
stepperX.setSpeed(XSpeed);
stepperY.setSpeed(YSpeed);
stepperZ.setSpeed(ZSpeed);

attachInterrupt(2, X_stop, RISING); // инициализ а ция прерываний
attachInterrupt(3, Y_stop, RISING); //
attachInterrupt(4, Z_stop, RISING); //

void loop() <
// Проводим прогон и устанавливаем в нулевое положение все оси
if (F_Test_XYZ == 0) <
X_null();
if (F_Test_X == 1 && F_Test2_X ==1) <
stepperX.step(400);
Atermo(Xa, Xb, Xc, Xd);
F_Test_XYZ = 1;
delay(2000); //Задержка-спецэфект 🙂
>
>
if (F_Test_XYZ == 1) <
Y_null();
if (F_Test_Y == 1 && F_Test2_Y ==1) <
stepperY.step(400);
Atermo(Ya, Yb, Yc, Yd);
F_Test_XYZ = 2;
delay(2000); //Задержка-спецэфект 🙂
>
>
if (F_Test_XYZ == 2) <
Z_null();
if (F_Test_Z == 1 && F_Test2_Z ==1) <
stepperZ.step(-102);
Atermo(Za, Zb, Zc, Zd);
F_Test_XYZ = 3;
delay(2000); //Задержка-спецэфект 🙂
>
>
>

// Защита от перегрева ШД по осям
void Atermo(int A, int B, int C, int D) <
digitalWrite(A, LOW); //
digitalWrite(B, LOW); // Устанавливаем 0 по всем
digitalWrite(C, LOW); // входам управления ШД
digitalWrite(D, LOW); //
>

void Y_stop() <
F_Nul_Y = 1;
>

void Z_stop() <
F_Nul_Z = 1;
>

Видеоролик демонстрирует выполнение кода .