Испытание изоляции масляного выключателя

ПУЭ Раздел 1 => 1.8.21. элегазовые выключатели. 1. измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов.

1.8.21. Элегазовые выключатели

1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления.

Измерение должно выполняться согласно указаниям раздела 1.8.37.

2. Испытание изоляции выключателя.

2.1. Испытание изоляции должно выполняться напряжением промышленной частоты согласно табл. 1.8.16. Допускается не производить испытание выключателей, заполненных элегазом на заводе-изготовителе и не подлежащих вскрытию в течение всего срока службы.

2.2. Испытание изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления должно выполняться в соответствии с указаниями раздела 1.8.37.

3. Измерение сопротивления постоянному току.

3.1. Измерение сопротивления главной цепи. Сопротивление главной цепи должно измеряться как в целом всего токоведущего контура полюса, так и отдельно каждого разрыва дугогасительного устройства.

Измеренные значения должны соответствовать нормам завода-изготовителя.

Измерения не производятся у выключателей, заполненных элегазом на заводе-изготовителе и не подлежащих вскрытию в течение всего срока службы.

3.2 Измерение сопротивления обмоток электромагнитов управления и добавочных резисторов в их цепи. Измеренные значения сопротивлений должны соответствовать нормам завода-изготовителя.

4. Проверка минимального напряжения срабатывания выключателей.

Выключатели должны срабатывать при напряжении не более 0,85·U_ном при питании привода от источника постоянного тока; 0,7·U_ном при питании привода от сети переменного тока при номинальном давлении элегаза в полостях выключателя и наибольшем рабочем давлении в резервуарах привода. Напряжение на электромагниты должно подаваться толчком.

5. Испытание конденсаторов делителей напряжения.

Испытания должны выполняться согласно указаниям 1.8.30.

Значение измеренной емкости должно соответствовать норме завода-изготовителя.

6. Проверка характеристик выключателя.

При проверке работы элегазовых выключателей должны определяться характеристики, предписанные заводскими инструкциями. Результаты проверок и измерений должны соответствовать паспортным данным.

7. Испытание выключателей многократными опробованиями.

Многократные опробования — выполнение операций включения и отключения и сложных циклов (ВО без выдержки времени между операциями — для всех выключателей; ОВ и ОВО — для выключателей, предназначенных для работы в режиме АПВ) — должны производиться при различных давлениях сжатого воздуха в приводе и напряжениях на выводах электромагнитов управления с целью проверки исправности действия выключателей согласно таблице 1.8.20. Производятся при номинальном напряжении на выводах электромагнитов привода или при номинальном давлении сжатого воздуха привода.

Число операций и сложных циклов, подлежащих выполнению выключателем, должно составлять:

— 3-5 операций включения и отключения;

— 2-3 цикла каждого вида.

8. Проверка герметичности.

Проверка герметичности производится с помощью течеискателя. При испытании на герметичность щупом течеискателя обследуются места уплотнений стыковых соединений и сварных швов выключателя.

Результат испытания на герметичность считается удовлетворительным, если течеискатель не показывает утечки. Испытание производится при номинальном давлении элегаза.

9. Проверка содержания влаги в элегазе.

Содержание влаги в элегазе определяется перед заполнением выключателя элегазом на основании измерения точки росы. Температура точки росы элегаза должна быть не выше минус 50 °С.

10. Испытание встроенных трансформаторов тока.

Испытания должны выполняться в соответствии с указаниями 1.8.17.

1.8.22. Вакуумные выключатели

1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления.

Измерение производится согласно указаниям раздела 1.8.37.

2. Испытание изоляции повышенным напряжением частоты 50 Гц.

2.1. Испытание изоляции выключателя.

Значение испытательного напряжения принимается согласно табл. 1.8.16.

2.2. Испытание изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления.

Испытания производятся согласно указаниям раздела 1.8.37.

3. Проверка минимального напряжения срабатывания выключателя.

Электромагниты управления вакуумных выключателей должны срабатывать:

— электромагниты включения при напряжении не более 0,85·U_ном.;

— электромагниты отключения при напряжении не более 0,7·U_ном..

4. Испытание выключателей многократными опробованиями.

Число операций и сложных циклов, подлежащих выполнению выключателем при номинальном напряжении на выводах электромагнитов, должно составлять:

— 3-5 операций включения и отключения;

— 2-3 цикла ВО без выдержки времени между операциями.

5. Измерение сопротивления постоянному току, измерение временных характеристик выключателей, измерение хода подвижных частей и одновременности замыкания контактов.

Производятся, если это требуется инструкцией завода-изготовителя.

1.8.23. Выключатели нагрузки

1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления.

Производится в соответствии с 1.8.37.

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) изоляции выключателя нагрузки. Производится в соответствии с табл. 1.8.16;

б) изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления. Производится в соответствии с 1.8.37.

3. Измерение сопротивления постоянному току:

а) контактов выключателя. Производится измерение сопротивления токоведущей системы полюса и каждой пары рабочих контактов. Значение сопротивления должно соответствовать данным завода-изготовителя;

б) обмоток электромагнитов управления. Значение сопротивления должно соответствовать данным завода-изготовителя:

4. Проверка действия механизма свободного расцепления.

Механизм свободного расцепления проверяется в работе в соответствии с 1.8.19, п. 9.

5. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении.

Производится в соответствии с 1.8.19, п. 10.

6. Испытание выключателя нагрузки многократным опробованием.

Производится в соответствии с 1.8.19 п. 11.

1.8.24. Разъединители, отделители и короткозамыкатели

1. Измерение сопротивления изоляции:

а) поводков и тяг, выполненных из органических материалов. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не ниже значений, приведенных в 1.8.19, п. 1а;

б) многоэлементных изоляторов. Производится в соответствии с 1.8.35;

в) вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления. Производится в соответствии с 1.8.37.

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) изоляции разъединителей, отделителей и короткозамыкателей. Производится в соответствии с табл. 1.8.16;

б) изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления. Производится в соответствии с 1.8.37.

3. Измерение сопротивления постоянному току:

а) измерение должно выполняться между точками «контактный вывод — контактный вывод». Результаты измерений сопротивлений должны соответствовать заводским нормам, а при их отсутствии — данным табл. 1.8.21;

б) обмоток электромагнитов управления. Значения сопротивления обмоток должны соответствовать данным заводов-изготовителей.

4. Измерение вытягивающихся усилий подвижных контактов из неподвижных.

Производится у разъединителей и отделителей 35 кВ. Измерение значения вытягивающих усилий при обезжиренном состоянии контактных поверхностей должны соответствовать данным завода-изготовителя.

Таблица 1.8.21

Наибольшее допустимое сопротивление постоянному току контактной системы разъединителей и отделителей

Тип разъединителя (отделителя)

Номинальное напряжение, кВ

Номинальный ток, А

Все классы напряжения

5. Проверка работы разъединителя, отделителя и короткозамыкателя.

Аппараты с ручным управлением должны быть проверены выполнением 5 операций включения и 5 операций отключения.

Аппараты с дистанционным управлением должны быть также проверены выполнением 5 операций включения и такого же числа операций отключения при номинальном напряжении на выводах электромагнитов и электродвигателей управления.

6. Определение временных характеристик.

Производится у короткозамыкателей при включении и у отделителей при отключении. Измеренные значения должны соответствовать данным завода-изготовителя.

7. Проверка работы механической блокировки.

Блокировка не должна позволять оперирование главными ножами при включенных заземляющих ножах, и наоборот.

1.8.25. Комплектные распределительные устройства внутренней и наружной установки (КРУ и КРУН)

Нормы испытаний элементов КРУ: масляных выключателей, измерительных трансформаторов, выключателей нагрузки, вентильных разрядников, предохранителей, разъединителей, силовых трансформаторов и трансформаторного масла — приведены в соответствующих параграфах настоящей главы.

1. Измерение сопротивления изоляции:

а) первичных цепей. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ.

Сопротивление изоляции полностью собранных первичных цепей КРУ с установленным в них оборудованием и узлами должно быть не менее 100 МОм.

При неудовлетворительных результатах испытаний измерение сопротивления производится поэлементно, при этом сопротивление изоляции каждого элемента должно быть не менее 1000 МОм; испытание комплектных распределительных устройств, заполненных элегазом на заводе-изготовителе и не подлежащих вскрытию в течение всего срока службы, не производится;

б) вторичных цепей. Производится мегаомметром на напряжение 500-1000 В.

Сопротивление изоляции каждого присоединения вторичных цепей со всеми присоединенными аппаратами (реле, приборами, вторичными обмотками трансформаторов тока и напряжения и т. п.) должно быть не менее 0,5 МОм.

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) изоляции первичных цепей ячеек КРУ и КРУН. Испытательное напряжение полностью смонтированных ячеек КРУ и КРУН при вкаченных в рабочее положение тележках и закрытых дверях указано в табл. 1.8.22.

Читать еще: Выключатель автоматический 3 фазный 40а

Длительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин;

б) изоляции вторичных цепей. Производится напряжением 1 кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.

3. Измерение сопротивления постоянному току.

Сопротивление разъемных и болтовых соединений постоянному току должно быть не более значений, приведенных в табл. 1.8.23.

Таблица 1.8.22

Испытательное напряжение промышленной частоты изоляции ячеек КРУ и КРУН

Класс напряжения, кВ

Испытательное напряжение, кВ, ячейки с изоляцией

Испытание изоляции масляного выключателя

электроизмерения

проектирование

электромонтаж

Электролаборатория

Эти люди доверяют нам

Facebook
ВКонтакте

Масляные выключатели

1.8.19. 1. Измерение сопротивления изоляции:
а) подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
Сопротивление изоляции не должно быть меньше значений, приведенных ниже:

Номинальное напряжение выключателя, кВ

Сопротивление изоляции, МОм

б) вторичных цепей, электромагнитов включения и отключения и т.п. Производится в соответствии с 1.8.37.
2. Испытание вводов.
Производится в соответствии с 1.8.34.
3. Оценка состояния внутрибаковой изоляции и изоляции дугогасительных устройств.
Оценка производится у баковых масляных выключателей на напряжение 35 кВ в том случае, если при измерении tgd вводов на полностью собранном выключателе получены повышенные значения по сравнению с нормами, приведенными в табл. 1.8.30.
Внутрибаковая изоляция и изоляция дугогасительных устройств подлежат сушке, если исключение влияния этой изоляции снижает измеренный tgd более чем на 4 % (абсолютное значение).
4. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты:
а) изоляции выключателей относительно корпуса или опорной изоляции. Производится для выключателей напряжением до 35 кВ. Испытательное напряжение для выключателей принимается в соответствии с данными табл. 1.8.16. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
Аналогичному испытанию должна подвергаться изоляция межконтактных разрывов масляных выключателей 6-10 кВ.

Испытательное напряжение промышленной частоты
для внешней изоляции аппаратов

Класс напряжения, кВ

Испытательное напряжение, кВ, для аппаратов с изоляцией

б) изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов включения и отключения. Значение испытательного напряжения 1 кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
5. Измерение сопротивления постоянному току:
а) контактов масляных выключателей. Измеряется сопротивление токоведущей системы полюса выключателя и отдельных его элементов. Значение сопротивления контактов постоянному току должно соответствовать данным завода-изготовителя;
б) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств. Измеренное значение сопротивления должно отличаться от заводских данных не более чем на 3 %;
в) обмоток электромагнитов включения и отключения, значение сопротивлений обмоток должно соответствовать указаниям заводов-изготовителей.
6. Измерение временных характеристик выключателей.
Измерение временных характеристик производится для выключателей всех классов напряжения. Измерение скорости включения и отключения следует производить для выключателей 35 кВ и выше, когда это требуется инструкцией завода-изготовителя. Измеренные характеристики должны соответствовать указаниям заводов-изготовителей.
7. Измерение хода подвижных частей (траверс) выключателя, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов.
Полученные значения должны соответствовать указаниям заводов-изготовителей.
8. Проверка регулировочных и установочных характеристик механизмов, приводов и выключателей.
Производится в объеме и по нормам инструкций заводов-изготовителей и паспортов для каждого типа привода и выключателя.
9. Проверка действия механизма свободного расцепления.
Механизм свободного расцепления привода должен позволять производить операции отключения на всем ходе контактов, т.е. в любой момент от начала операции включения.
10. Проверка минимального напряжения (давления) срабатывания выключателей.
Проверка минимального напряжения срабатывания производится пополюсно у выключателей с пополюсными приводами.
Минимальное напряжение срабатывания должно соответствовать нормам, установленным заводами-изготовителями выключателей. Значение давления срабатывания пневмоприводов должно быть на 20-30 % меньше нижнего предела рабочего давления.
11. Испытание выключателей многократными опробованиями.
Многократные опробования выключателей — выполнение операций включения и отключения и сложных циклов (ВО без выдержки времени обязательны для всех выключателей; ОВ и ОВО обязательны для выключателей, предназначенных для работы в режиме АПВ) должны производиться при номинальном напряжении на выводах электромагнитов. Число операций и сложных циклов, подлежащих выполнению выключателем, должно составлять:
— 3-5 операций включения и отключения;
— 2-3 цикла каждого вида.
12. Испытание трансформаторного масла выключателей.
У баковых выключателей всех классов напряжений и малообъемных выключателей 110 кВ и выше испытание масла производится до и после заливки масла в выключатели.
У малообъемных выключателей до 35 кВ масло испытывается до заливки в дугогасительные камеры. Испытание масла производится в соответствии с табл. 1.8.33 пп.1, 3, 4, 5.
13. Испытание встроенных трансформаторов тока. Производится в соответствии с 1.8.17.

Электролаборатория в ЖК «Достояние»

Электролаборатория в ЖК «Достояние»узнать больше.

Электролаборатория в ЖК Маяк

Наша электролаборатория работает в ЖК «Маяк»узнать больше.

Электролаборатория в ЖК Наследие

Наша электролаборатория работает в ЖК «Наследие»узнать больше.

Есть вопросы?
Мы ответим!

Не дозвонились?

Только в
10%
позвоните нам
для получения скидки

Новости

ЖК Семеновский парк появилась прописка

Новый ЖК в московском районе Соколиная гора. . узнать больше.

В юго-восточных районах Москвы восстановлено электроснабжение

Снабжение электричеством жилых домов на юго-востоке столицы восстановлено . узнать больше.

Освещать Москву начали 289 лет назад

В этот день, 27 ноября, только в 1730 году, началось непрерывное освещение Москвы . узнать больше.

Испытания изоляции силовых трансформаторов

Электроизмерительная лаборатория «Энергобезопасность» проводит испытания изоляции силовых трансформаторов в Санкт-Петербурге.

Испытание изоляции трансформатора позволяет заблаговременно выявить скрытые повреждения и предотвратить выход агрегата из строя во время эксплуатации, следствием которого может стать возгорание трансформатора и отключение электроснабжения. Испытания проводятся периодически или после ремонта трансформатора перед включением его в энергосистему. Также они позволяют проверить соответствие характеристик трансформатора показателям, указанным заводом-изготовителем.

Наши услуги

Испытание силового трансформатора 6-10 кВ
Испытание обмотки силового трансформатора
Испытания изоляции силовых трансформаторов

Обслуживание силовых трансформаторов
Силовые масляные трансформаторы
Силовые сухие трансформаторы

Какие испытания проводятся при испытании изоляции силовых трансформаторов

При испытании не герметичного масляного трансформатора берется на физико-химический анализ трансформаторное масло, проводят измерения сопротивления обмоток постоянному току мегаомметром напряжением 2500В.

Измеряя оммическое сопротивление обмоток трансформатора, можно выявить дефекты в изоляции, обрыв проводника, непрочное соединение в контактах и прочие недостатки, которые приведут к серьезным поломкам. Недостатки выявляют, измеряя сопротивление на каждом из участков. Разница не должна составлять 2%

Также проводят измерения тока и потерь холостого хода, испытывают агрегат на возможность возникновения короткого замыкания. Данное испытание позволяет избежать перегрева трансформатора и снижения коэффициента полезного действия.

Еще один этап испытаний – проверка изоляции, которую проводят, подавая высокое напряжение.

Отметим лишь, что порядок испытаний установлен соответствующими инструкциями, а требуемые показатели – действующими в отрасли стандартами.

Измерение изоляции силовых трансформаторов мегаомметром

Испытания изоляции силового трансформатора проводятся соответствующим прибором. При этом, если тестирование выполняется на участке НН с глухозаземленной нейтралью, то ее сначала нужно отсоединить от контура. Только после этого можно выполнять измерения. Если ошиновка фазных выводов не влияет на результаты тестирования, то ее оставляют на месте. Однако иногда требуется и ее отключение. Если демонтаж выполнить нельзя и при тестировании невозможно получить достоверные результаты, то во время текущего ремонта его не делают. При капитальных работах от измерения отказываться нельзя. Его проводят как до начала ремонта, так и после его завершения.

Если тестирование выполняется двухобмоточного или трехобмоточного оборудования, соответствующий прибор подсоединяется по двум схемам минимально.

Схема подключения и измерения мегаомметром. 1 – прибор; 2 – измеряемый объект.

Измерения тангенса угла диэлектрических потерь

Такие замеры выполняются, когда проводятся испытание изоляции повышенным напряжением. Тестирование выполняется для следующих видов оборудования:

трансформаторы с напряжением от 110 киловольт;
установки с мощностью от 31500 киловольт-ампер.

Соответствующие измерения оборудования выполняются между каждой обмоткой, а также между обмоткой и корпусом для оборудования с заземленными свободными обмотками. Для установок, залитых маслом, тестирование можно выполнять под напряжением, но только в том случае, если показатель не превышает 60% заводского напряжения.

Прямая (а) и обратная (б) принципиальная мостовая схема измерения тангенса угла диэлектрических потерь

Особенности измерения изоляции мегаомметром первичной и вторичной обмотки

Испытания изоляции силового трансформатора разных обмоток имеет свои особенности. Так, тестирование обмотки ВН выполняется мегаомметром с показателем 2500 В. Замеры вторичной обмотки выполняется прибором с показателем 1000 В.

Испытание изоляции повышенным напряжением ВН участка проводится так – мегаомметр подводится к выводам соответствующих участков. Замеры выполняют между соответствующей обмоткой и заземлением оборудования. В результате проведения тестирования должно получиться значение, согласно действующим нормативам.

Для обмотки НН тестирование выполняется между соответствующими обмотками, одна из которых замкнута на бак оборудования. В результате выполнения испытания должно получиться значение, согласно действующим нормативам.

Для проведения проверки используются однотипные приборы. Только в этом случае можно рассчитывать на точные показатели без возникновения расхождения.

Перед выполнением работ важно избавиться от емкостного абсорбированного тока. Для этого проводят соответствующую процедуру. Ее игнорирование приводит к искажениям данных, следовательно, тестирование проводится некорректно.

Испытание потерь и тока холостого хода

Такое тестирование также проводят, когда выполняют испытания изоляции силового трансформатора. Замеры выполняются после подачи на соответствующую обмотку стандартного напряжения. Это позволяет получить достоверный результат.

Для получения точного значения выполняют три исследования. Для этого проводят по очереди замыкание на каждой фазе с возбуждением других фаз, при этом линейный ток и гармоники должны быть симметричными.

Для проведения процедуры используют любые приспособления для низких частот. Они позволяют выполнить замеры правильно.

Схема опытов холостого хода трехфазного трансформатора

Проверка коэффициента трансформации

Еще одна процедура, которая проводится, когда выполняется испытание изоляции повышенным напряжением. Для этого измеряются все ступени, другие элементы на соответствующем участке. Тестирование выполняется сразу между всеми обмотками. Для проведения испытания используется методика 2-х вольтметров. Чтобы избежать получения недостоверных сведений, контроль напряжения выполняют сразу на 2-х устройствах. Только это гарантирует получение значения без искажений. При этом учитывают скачки напряжения. Показания должны быть одинаковыми для всех фаз. Допустимая погрешность – до 2%. Превышение значения говорит о некорректном функционировании оборудования.

Схема проверки коэффициента трансформации

Проверка групп соединений обмоток

Когда проводится испытание изоляции повышенным напряжением, выполняются следующие действия. Процедуру делают для того, чтобы далее ввести оборудование в эксплуатацию. Соответствующие манипуляции производят в двух случаях:

неизвестны данные паспорта;
оборудование подвергалось ремонту.

Для тестирования используют гальванометр, где ноль располагается в середине шкалы. Сначала выполняют соответствующие замеры. Так, если выводы совпадают, то стрелка прибора отклоняется максимально. Когда тестирование завершено, выполняют анализ полученных значений и производят вычисления результатов.

Схема определения групп соединений обмоток

Контрольная проверка работы переключающего устройства ответвлений обмоток трансформатора

Испытания изоляции силового трансформатора выполняются с контрольным тестированием работы соответствующего переключателя. Такая процедура позволяет оценить корректность работы установленного элемента. Для этого измеряется сопротивление обмоток постоянному току. Процедура проводится после проверки соответствующего коэффициента. Замеры выполняют для всех положений.

О том, что переключающее устройство установлено правильно, наибольший показатель в первом положении с убыванием значения, когда выполняется переход на другие положения. Для оборудования с тремя фазами показатель должен быть одинаковым для всех фаз. Это также говорит о том, что переключатель собран правильно.

Схема проверки переключающего устройства 1 – методом падения напряжения; 2 – мостовым методом

Измерение сопротивления току короткого замыкания

Еще одна обязательная процедура, которую проводят при проверке изоляции силовых трансформаторов, – тестирование сопротивления току КЗ. Это позволяет оценить, насколько корректно сработает защита оборудования в случае возникновения внештатных ситуаций.

Для проведения тестирования применяют специальные приспособления. Процедура выполняется с возбуждением соответствующих участков оборудования. После этого отмечают показания на шкале, фиксируют результат в соответствующий документ. При этом значения тока КЗ сравнивают с установленными нормативами, приведенными в паспорте установок или в руководстве производителя оборудования.

Периодичность проведения испытаний

В силовых трансформаторах изоляцию обмотки испытывают согласно ПТЭЭП. Такая же периодичность установлена для трансформаторного масла. Сопротивление в других частях агрегата проводят каждые четыре года. Однако, если в процессе испытаний выявлены серьезные отклонения, может быть принято решение о проведении ремонта или обслуживания.

После ремонта трансформатора производится полный перечень испытаний. Сухие трансформаторы испытывают каждые шесть лет. Работы, связанные с диагностикой трансформаторов, необходимо проводить строго по регламенту, поручать их можно только профессионалам из специализированных предприятий и организаций.

Преимущества нашей компании

В нашей лаборатории работают квалифицированные специалисты, имеющие допуск к обслуживанию высоковольтного электрооборудования, а также опыт выполнения его диагностики и ремонта. При проведении испытаний силовых трансформаторов мы используем современное оборудование, позволяющее получить точные показатели, свидетельствующие о состоянии изоляции, обмоток и т.д. На вызов наши сотрудники приедут не позднее, чем через сутки, независимо от удаленности объекта. Полученные у нас технические отчеты принимают в Ростехнадзоре.

Почему выбрать стоит именно нас

Рассчитайте приблизительную стоимость работ электролаборатории:

Минимальный выезд 7 500руб с НДС.

Внимание! Калькулятор стоимости дает близкое представление о стоимости работ для электроустановок до 150 линий.

Остались вопросы? Нужна консультация?

Звоните нам по телефону +7 (812) 988-77-22

или оставьте заявку, и наш специалист свяжется с вами и ответит на все ваши вопросы

Этапы ремонта ТО масляных выключателей (операции — фото операций)

Капитальный ремонт масляного выключателя ВМГ-10/630 1. Произведен осмотр ВМГ-10 -подтеки масла с прокладок нижних крышек -подтеки масла с масляного буфера -низкий уровень масла МВ -подтекание маслоуказателей ВМГ-10.

2. Измерение полного сопротивления токопроводов

3. Разбор масляного выключателя 6-10кв — удален контактный стержень от полюса выключателя

— снят проходной изолятор ВМГ — снята нижняя крышка масляного выключателя — вынуты изоляционные цилиндры и дугогасительная камера

— разобрана дугогасительная камера, сняты гибкие связи, ламели

— разбор проходного изолятора — разбор подвижного контакта

— разбор масляного буфера — частичная замена крепежных элементов (наличие трещин и изломов шайб, наличие повреждений граней и углов на головках болтов и гаек) — полная замена резиновых деталей

— частичная замена уплотнительных прокладок маслоуказателей — частичная замена деталей (уплотняющих прокладок) из гетинакса и бакелита

4. Ремонтные работы на высоковольтном выключателе. — промывка трансформаторным маслом дугогасительной камеры, зачистка мелкой шкуркой дутьевых каналов — зачистка и промывка контактного стержня — зачистка и промыка проходного изолятора — зачистка и промывка бензином ламелей — зачистка и промывка опорного изолятора 5. Сборка и регулировка — сборка дугогасительной камеры — смазка выступающей части картонной манжеты дугогасительной камеры — сбока розеточного контакта — установка бакелитового цилиндра в бак полюса — крепеж нижней крышки — осмотр заполненого маслом бака на предмет утечки масла — сборка проходного изолятора и установка на полюс — установка контактного стержня — проверка отсутствия заеданий и чрезмерного заедания контактного стержня путем опускания с высоты 300мм под действием собственной массы — регулировка контактного стержня — установка гибкой связи на контактной колодке — регулировка зазоров между верхними торцами болтов изолятора и нижней поверхностью колодки — измерение полного сопротивления токопроводов (должно быть не более 75мкОм) — установка полюсов в ячейку — регулировка зазора между роликом рычага и болт- упором (в пределах 0,5- 1,5мм) — измерение уровня масла — доливка масла — замер пробивного напряжения трансформаторного масла (64кВ) — сборка масляного буфера — проверка полного хода контактного стержня — проверка одновременности замыкания контактов и собственное время включения и отключения выключателя

Ремонт приводов

Плановый капитальный ремонт приводов осуществляют одновременно с ремонтом остального оборудования. При выявлении какой-либо неисправности выполняют внеочередной ремонт. Нормальная работа привода во многом зависит от правильной регулировки аппарата, для которого он предназначен. При капитальном ремонте приводов внимательно осматривают все их части для выявления возможных неисправностей. Особое внимание обращают на детали, несущие самую большую нагрузку, и на трущиеся поверхности зацепления. Поврежденные и изношенные детали ремонтируют или заменяют новыми. Разбирают не весь привод, а только те части, которые мешают устранению неисправностей. Для удаления пыли и старой смазки механизм привода протирают чистой тряпкой, смоченной в бензине или керосине. Новую смазку наносят тонким слоем, удаляя излишки. Рекомендуется применять густые морозостойкие смазки (ЦИАТИМ-201, -203, -221,- ГОИ-54 и др.), которые не застывают при низких температурах. Разрешается использовать трансформаторное масло, однако смазывание в этом случае необходимо проводить чаще. Если имеется повышенный люфт в осях, их заменяют новыми. Особое внимание обращают на релейную планку приводов выключателей, которая должна быть без кривизны, свободно вращаться в подшипниках с осевыми зазорами не более 0,2 — 0,4 мм. Винты и гайки подтягивают. Корпус, кронштейны при необходимости подкрашивают. После ремонта и регулировки проводят испытание привода. В приводе к масляным выключателям и выключателям нагрузки проверяют механизм свободного расцепления (при выключенном приводе, в двух-трех промежуточных положениях и на границе зоны действия свободного расцепления). Для этого устанавливают привод в проверяемое положение и подают импульс на отключение. Надежность запирающего устройства контролируют осмотром и легким постукиванием молотка. При этом не должно быть самопроизвольного отключения механизма. При ремонте кроме общих положений, указанных выше, необходимо учитывать особенности конструкции и регулировки каждого типа привода.

Назад
Вперед

Особенности техобслуживания трансформаторов

Перед началом мониторинга электроустановки нужно осмотреть все необходимые для этого инструменты. Блок камеры, которая поверяется, должен быть выключен на щитке. Чтобы не допустить опасности, вешается табличка, гласящая о том, что работают люди. Разряжаются конденсаторы выпрямителей, открывается дверь камеры. В контактах не должно быть напряжения. Проверяют это с помощью специальных индикаторов. Далее производят тщательный осмотр всего электрооборудования.

Если во время проверки будет обнаружен гул, щелчки, потрескивание, то агрегат необходимо срочно выключить и проверить закрепление наружных элементов. Масломерное стекло осматривают на предмет его целостности. Проверяется качество масла и его количество. Все изоляторы очищают и проверяют на целостность обмотки. Полученные результаты следует вносить в паспорт трансформатора.

Что включают в себя проверки и испытания высоковольтных выключателей

Рассмотрим пункты, по которым проводится проверка выключателей:

визуальный осмотр устройства на отсутствие дефектов и повреждений;
проверка состояния изоляции на целостность и соответствие нормам;
измерение сопротивления изоляции при постоянном токе;
замер сопротивления обмоток и контактов выключателя и сравнение полученных данных с теми показателями, которые указаны в документации к устройству;
испытание при повышенном напряжении на протяжении 1 минуты;
контроль хода подвижных контактов выключателя;
измерение соответствия всех фактических параметров заявленным производителем в документации к устройству;
измерение минимального времени, которое требуется для срабатывания выключателя;
измерение минимального напряжения, которое требуется для срабатывания электромагнита в выключателе;
оценка нагрева рабочих контактов методом тепловизионного контроля.

3.1. Выключатели

Выключатели высокого напряжения служат для коммутации электрических цепей во всех эксплуатационных режимах: включения и отключения токов нагрузки, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин, отключения токов к.з. Каждый из режимов работы имеет свои особенности, определяемые параметрами электрической цепи, в которой установлен выключатель. Тяжелым режимом работы является отключение тока к.з., когда выключатель подвергается воздействию значительных электродинамических усилий и высоких температур. Отключение сравнительно малых токов намагничивания и зарядных токов линий имеет свои особенности, связанные с возникновением опасных перенапряжений, утяжеляющих работу выключателей.

Требования, предъявляемые к выключателям во всех режимах работы:

1) надежное отключение любых токов в пределах номинальных значений;

2) быстродействие при отключении, т. е. гашение дуги в возможно меньший промежуток времени, что вызывается необходимостью сохранения устойчивости параллельной работы станций при к.з.;

3) пригодность для автоматического повторного включения после отключения электрической цепи защитой;

4) взрыво- и пожаробезопасность;

5) удобство обслуживания.

На подстанциях применяются выключатели разных типов и конструкций. В них заложены различные принципы гашения дуги и используются различные дугогасящие среды (трансформаторное масло, сжатый воздух, элегаз, твердые газогенерирующие материалы и т. д.). Однако преимущественное распространение получили масляные баковые выключатели с большим объемом масла, маломасляные выключатели с малым объемом масла и воздушные выключатели.

Основными конструктивными частями выключателей всех типов являются: токоведущие и контактные системы с дугогасительными устройствами, изоляционные конструкции, корпуса и вспомогательные элементы (газоотводы, предохранительные клапаны, указатели положения и т. д.), передаточные механизмы и приводы.

Термограммы дефектов

Повышенный нагрев

Дефект нижнего каскада КС-220 (вытекло масло в течение 1 года)

Дефект нижнего каскада КС-220 (фаза слева

Масляные выключатели

При ИК-контроле масляных выключателей проверяется состояние контактной системы выключателя, верхней части маслонаполненного ввода, встроенных трансформаторов тока и устройств подогрева бака. Оценка контактов дугогасительных камер (ДК) производится на основании измерения температур нагрева поверхностей бака выключателя в зоне расположения камер. На ранней стадии развития дефекта в ДК, бак выключателя будет выглядеть светлее, нежели баки остальных фаз. Аварийные перегревы контактов ДК характеризуются появлением на поверхности баков масляных выключателей локальных тепловых «пятен». При получении неудовлетворительных результатов тепловизионного контроля контактов дугогасительных камер требуется произвести внеочередное измерение переходного сопротивления всей токоведущей цепи каждого полюса выключателя и в зависимости от его значения произвести ревизию ДК или установить учащённую периодичность ИК-контроля.

«СтандартСервис» — проверка и испытания высоковольтных выключателей

Большинство испытаний проводят по несколько раз для получения точных результатов. Все данные исследований вносят в нормативный документ, который хранится на предприятии. Испытания высоковольтных выключателей должна проводить специализированная электролаборатория, которая имеет патент на выдачу юридических документов.

Наша высоковольтная электролаборатория «СтандартСервис» имеет всё необходимое техническое оснащение для проведения измерений и испытаний высоковольтных выключателей.

Тестирование состояния изоляции подвижных элементов и обмоток электромагнитов.
Проверка на пробой изоляции опор и корпуса; обмоток и вторичных цепей путем пропускания тока повышенного напряжения.
Контроль соблюдения нормировки заводских деталей и узлов (измерение сопротивления при постоянном токе).
Контроль хода контактов (время действия подвижных частей).
Тестирование характеристик приводов по паспортной документации.
Замеры минимального напряжения отключения и срабатывания на переменном и постоянном токе.
Оценка нагрева токоведущих частей, дугогасительных и рабочих контактов электромагнитов отключения.

Некоторые виды испытаний высоковольтных выключателей и диагностики производятся путем многочисленных опробований при номинальном напряжении. Испытания необходимо проводить не реже одного раза в 8 лет (капремонты) и раз в 4 года между ремонтами.

Для безаварийной работы высоковольтных выключателей важность соблюдения сроков испытаний трудно переоценить.

имеет все необходимое оборудование для проведения испытаний выключателей любых типов, наши профессионалы проведут все необходимые замеры и предъявят все нужные заключения, которые заверят печатями. С нами вы можете быть спокойны за работоспособность любого элемента электросети на вашем предприятии.

Обслуживание масляных и сухих трансформаторов

ТО трансформаторов проводится по установленным нормам ГОСТ и ПТЭ.

Масляных трансформаторы обслуживаются следующим образом:

проверка масла;
соединений и сварки;
всей обмотки;
измерение общего сопротивления изоляционного слоя;
отчет о состоянии оборудования.

Сухие трансформаторы обслуживаются так:

осмотр изоляции;
проверка крепления болтов;
тока;
контроль за соответствием значений рабочего тока с установленными нормами;
определение сопротивления изоляционного тока и коэффициента трансформации.

0 0 голоса

Рейтинг статьи