Ivalt.ru

И-Вольт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Розетки контакты с пружиной

Установка розеток

Вызов мастера

Оставить заявку на профессиональную установку розеток очень просто — заполните онлайн форму или позвоните по телефону:

«А‑Айсберг» — 27 лет вместе с Вами. 5 700 000 выполненных ремонтов.

Закажите установку розеток на удобное для Вас время. Гарантия на все услуги.

При обнаружении признаков поломки розетки её механизм подлежит срочной замене, ведь дальнейшая эксплуатация неисправного устройства может привести к перегоранию проводки. В подрозетник европейского стандарта можно установить любую модель розетки, но в старых домах часто встречаются нестандартные монтажные коробки советского образца. Они не рассчитаны на большие локальные нагрузки. Гарантией безопасной эксплуатации розетки в этом случае является полная замена механизма вместе с подрозетником.

Специалисты Сервисного Центра «А‑Айсберг» в любой день выезжают во все районы Москвы и Московской области. Они обладают многолетним опытом работы, поэтому оперативно производят замену и установку всех типов розеток с гарантией качества. Работы выполняются в соответствии с технологией монтажа и правилами устройства электроустановок по евростандарту.

Когда может потребоваться замена и установка розеток

Ремонтировать розетку в большинстве случаев нецелесообразно. Это лишь ненадолго продлит срок её службы. Необходимость установки новой розетки может быть обусловлена наличием нескольких факторов.

1. Несоответствие установленных розеток стандартам эксплуатируемого оборудования

2. Несоответствие внешнего вида розеток планируемому интерьеру помещения

3. Полная или частичная потеря работоспособности розетки, заключающаяся в наличии следующих неисправностей:

  • естественный износ (ослабление и загрязнение контактов, их выгорание или покрытие окисной плёнкой)
  • нестабильная работа электрического оборудования, питающегося от розетки
  • перегрев штепселя вследствие ослабления контактов или плохого зажатия проводки в клеммах
  • повреждение пластмассового корпуса (нарушение изоляции)
  • искрение
  • наличие оплавленных участков пластмассы на корпусе (чувствуется запах жжёного пластика)
  • подгорание изоляционного слоя проводов

Обратите внимание! Для расширения функциональности узла электропитания одинарную розетку можно заменить экземпляром с двумя входами, не меняя при этом проводку.

Мастера Сервисного Центра «А‑Айсберг» быстро обнаружат причину неисправности розетки и заменят её качественной моделью, максимально соответствующей типу монтажной коробки и особенностям проложенной в помещении электропроводки.

Как выполняется замена розеток

Чтобы установить розетку необходимо выполнить следующую последовательность действий:

  • отключить электропитание
  • открутить винтовое соединение корпуса старой розетки с её механизмом и снять изолирующую пластмассовую крышку
  • с помощью индикатора или тестера проверить напряжение на токопроводящих частях конструкции розетки (оно должно отсутствовать)
  • открутить болты распорной конструкции и извлечь механизм розетки
  • открутить контактные болты, выполняющие функцию крепления проводов к конструкции розетки, и благодаря которым напряжение поступает на контакты штепселя
  • отсоединить и расправить провода
  • перфоратором произвести демонтаж старой установочной коробки (при её несоответствии стандарту) и выполнить установку нового блока с помощью быстросохнущей смеси (алебастра), предварительно расширив место монтажа (при необходимости)
  • отсоединить изолирующую крышку от механизма новой розетки
  • снять изоляционный слой с проводов, зачистить их с помощью монтажного ножа и пассатижами подогнать под длину, соответствующую глубине контактов розетки
  • вставить провода (в том числе заземляющий провод) в контакты розетки и затянуть их болтами
  • вмонтировать механизм розетки в установочную коробку и выровнять его
  • закрутить болты распорной конструкции
  • установить изолирующую крышку и наружную рамку (при её наличии)
  • подать напряжение на розетку и выполнить её тестирование.

Необходимые инструменты и расходные материалы: пассатижи, набор отвёрток, монтажный нож, индикатор напряжения или тестер, перфоратор, изоляционная лента, комплект розеток с заземляющим контактом, комплект монтажных коробок с проводом заземления.

Почему установку розеток должен выполнять опытный специалист

Установка розеток требует наличия специальных знаний и практических навыков работы с электрическими сетями, поэтому только опытный электромонтёр сможет точно определить техническое состояние розетки и качественно выполнить её замену, не повредив проводку и основные детали механизма узла электропитания. Например, плохая затяжка проводов контактными болтами может спровоцировать окончательный выход розетки из строя вследствие регулярного подгорания её контактов.

Доверьте задачу инженерам Сервисного Центра «А‑Айсберг», и уже сегодня все розетки в Вашем доме снова будут бесперебойно и безопасно функционировать при подключении к ним любого электрооборудования. Заявки принимаются онлайн на нашем сайте или по телефону: 8 (495) 228-31-78 .

Custom штамповки люминофор бронзовый электрические контакты с пружиной

MOQ:1 000 шт.
Условия Платежа:LC, T/T, D/P, Western Union, PayPal, Платеж небольшой суммы
Порт:Xiamen, China
Производительность:500000

Описание Продукции

  • Номер Моделя: custom-made
  • Тип : Одно Отверстие
  • Материал : Медь
  • Применение : Передача Электрических Сигналов
  • Характер : Влагостойкий
  • Вид : Корпус
  • Процесс производства : Холодная штамповка
  • Форма : Площадь
  • Тип интерфейса : BNC
  • Сертификация : BS , UL
  • Trademark: TCJH
  • Packing: PE Bag Inside and Carton Outside
  • Standard: Non-Standard
  • Origin: Xiamen Fujian China
  • Production Capacity: 500000
Читать еще:  Kia ceed розетка багажнике

Custom штамповки люминофор бронзовый электрические контакты с пружиной

Часть 1
Описание продукта:

Custom штамповки люминофор бронзовый электрические контакты с пружиной
МатериалЦветные сплав материал как углеродистой стали и нержавеющей стали и оцинкованной стали, алюминий, медь, латунь и т. Д.
Чистота обработки поверхности:Все виды обработки доступны как хром покрытие, цинковым покрытием, ник покрытие, технологией порошковой окраски, e-покрытием, погрузите покрытие и шлифовки наружных зеркал заднего вида и т. Д.
ПриложениеЭлектронные устройства/Auto/промышленного оборудования металлические штамповки деталей аппаратного обеспечения
ОбработкаПроцесс включает в себя изготовление инструментальной плиты, штамповки, глубокую чертеж, пробивания отверстий, прядение, лазерная резка, изгиб, сварки и обработки в сборе
Имеется сертификатISO 9001, SGS, материальные свидетельства
Предотвращение несчастных случаевУправление работой системы обеспечения безопасности
Контроль качестваСистема ответственности и периодических изданий на линии QC каждый час
Главным рынкомСша и Германии и Канады и Италии и Соединенного Королевства Великобритании и Австралии/Пакистана/французский, и т. Д.

Часть 2
Продукт:

Часть 3
Каталог продукции:

Часть 4
Campany информации:

Наша компания является учрежденной В октябре 2004 года находится в Сямэнь Китай. Мы на 100%, на заводе
Сосредоточить внимание на Штамповке деталей, литой детали, Lathing детали, пружины и других Металлических деталей.
С помощью современного оборудования и персонала категории специалистов, мы всегда обеспечивают высокий уровень качества продукции.

Компания
Профиль
Структура компанииЧастные — эксплуатация
Работник №50-100
Инженер №15
ПродуктыШтамповки деталей, литой детали, lathing деталей, пружины и другое оборудование материалы
Главным рынком (клиент)Сша и Германии и Канады и Италии и Соединенного Королевства Великобритании и Австралии/Пакистана и французском языках и т. Д.
Шкала на заводе3000 квадратных метров
Тип компанииПроизводитель
Год основания2004

Часть 5
Производственного потенциала

Механизм работы раз в день

160T нажмите машины110T нажмите машины80Т нажмите машины45T нажмите машины25T и нажмите кнопку машины
Время работы в день800010000150002500030000

Название продуктаПодразделения,
(К предыдущему году)
Максимальный показатель за
Ежегодный объем
Тип устройства
Штампование часть620, 000650, 000Долларов США
Lathing часть320000400, 000Долларов США
Пружина500, 000550000Долларов США
Литой детали300000300000Долларов США

Основные рынкиОбщее Recenue (%)
Европа23%
Штаты Америки25%
Внутренний рынок50%
Восточной Азии1%
Средний Восток1%

Часть 6
Упаковка& Доставка:

Упаковка:PE мешок внутри и снаружи коробки или вашим требованиям
Сведения о доставке:15-20 рабочих дней;

Часть 7
Часто задаваемые вопросы:

1. Что такое вашей продукции?
CUSTOM обработанные/выбит/литой/штампованный алюминий/пружины

2. Что такое о Вашем образец политики?
Простой пример, зарядки express плату только, сложные выборки, возместим после место массового порядка

3. Какой срок оплаты?
Образец: 100% до получения Партии: 50% депозита 50% перед поставкой

4. Какой вид оплаты не заводской принимаете?
T/T Paypal Western Union L/C

5. Что такое о времени доставки?
Нормальное время пресс-формы: 10-12 дней Обработанной детали: 3-5 дней Пакетный: 10-15 дней будет зависеть от quantit

6. Как узнать о вашем после службы?
Проблемы с качеством, если мы неисправность, 100% ремейк или как требование заказчика, если не наша вина, Попробуйте наши лучшие дать некоторые скидки в преобразовании.

Нажмите кнопку » Отправить » для получения более подробной информации об этом продукте.

Подпружиненные контакты и особенности их применения для создания сигнальных, силовых, коаксиальных и дифференциальных соединений

Автор статьи

Материал подготовил Иван Завалин

Написать письмо специалисту

Опубликовано в журнале «Вестник Электроники» №3-4 2017

Введение

В статье описана технология пружинных контактов, их характеристики и особенности применения для построения различных типов соединения на примере контактов и соединителей компании Smiths Interconnect.

Рис. 1. Соединители на основе пружинных контактов

Подпружиненные контакты Smiths Interconnect

Компания Smiths Interconnect является лидером в создании подпружиненных контактов и экспертом в области разработки соединителей на их основе. Применение таких контактов позволяет проектировать конструкции с компактной высотой соединения и высокой точностью сопряжения. Надежная конструкция подпружиненных контактов обеспечивает долговременный срок жизни соединителей и стабильность контакта вне зависимости от внешних воздействующих факторов, в частности ударов, вибрации, солевого тумана, пыли, нагрева. Низкое и высокостабильное контактное сопротивление предусматривает эффективное применение подпружиненных контактов как в цепях постоянного тока, так и для передачи высокоскоростных и высокочастотных сигналов. Этого удается достичь благодаря уникальности конструкции, которая обеспечивает короткий путь прохождения сигнала, не затрагивающий пружину внутри контакта. Компактные размеры контактов позволяют спроектировать коннекторы высокой плотности, не требующие каких-либо специальных ответных соединителей и предназначенные для соединения вслепую, что обеспечивает возможность быстрого разъединения при ремонте или замене. Особенности соединения вслепую, которые допускают подпружиненные контакты, приведены в таблице 1.

Читать еще:  Фиалка не дает розеток

Таблица 1. Примеры отклонений в позиционировании соединяемых плат

Основные преимущества подпружиненных контактов и компетенции Smiths Interconnect

Применение подпружиненных контактов дает следующие преимущества:

  • низкое и стабильное контактное сопротивление в течение длительного срока эксплуатации;
  • высокая целостность сигнала на частотах более 40 ГГц;
  • компактные размеры соединителя;
  • высокая пропускная способность по току на контакт;
  • соотношение хода контакта к его длине достигает 1:3;
  • надежная работа в условиях ударов и вибрации;
  • большая долговечность контактов без ухудшения технических характеристик во время эксплуатации.

Широкий ассортимент исполнения контактов позволяет найти решение, подходящее для самых разных задач. Свободный выбор конструкции корпусов для соединителей на основе подпружиненных контактов предоставляет возможность эффективно использовать площадь печатной платы и упростить трассировку. Применение подпружиненных контактов позволяет сконструировать соединители с различными степенями защиты от внешних воздействующих факторов.

Применение готовых подпружиненных контактов помогает самостоятельно спроектировать и изготовить корпуса соединителей. Компания Smiths Interconnect также занимается разработкой решений по нормативам и техническому заданию заказчика. При этом учитываются требования к соединению, расположение контактов, необходимость или отсутствие уплотнительных прокладок, особенности установки контактов в соединителе и монтажа соединителя в изделии.

Индивидуальные решения способствуют обеспечению максимальной надежности и высоких эксплуатационных характеристик. На основе анализа применения заказанного соединителя и особенностей передаваемых сигналов можно выбрать конфигурацию контактов, среди которых доступны:

  • коаксиальные контакты;
  • дифференциальные пары;
  • отдельные массивы сигнальных или силовых контактов.

Проектирование соединителей включает в себя следующие этапы:

  1. Выбор типа подпружиненного контакта.
  2. Выбор материала корпуса с учетом его диэлектрической проницаемости.
  3. Компьютерное моделирование характеристик сигнала.
  4. Учет дополнительных требований по размещению контактов, маркировке, упаковке.

Особенности конструкции соединителей Smiths Interconnect на основе подпружиненных контактов

Точность позиционирования и высокое качество соединения достигается за счет прецизионных элементов корпуса. На рис. 2 представлены элементы, с помощью которых обеспечивается позиционирование, и различные контактные группы под возможные типы сигналов.

Рис. 2. Соединитель с различными контактными группами

Рис. 3. Типы контактов

Монтаж таких соединителей в зависимости от выбранных контактов может быть двух типов:

  1. Поверхностный монтаж — вариант установки пайкой соединителя на одну из соединяемых плат.
  2. Монтаж без пайки — соединитель фиксируется между двух плат с помощью направляющих и контакт достигается за счет сжатия.

В зависимости от нужного типа монтажа выбирают соответствующие контакты: контакт для поверхностного монтажа или двухсторонний контакт.

Корпуса соединителей могут быть выполнены двумя способами. Первый подразумевает жесткую фиксацию тела контакта в отверстии корпуса, второй способ предполагает использование корпуса из двух частей, в отверстиях которых контакт может перемещаться до определенной степени свободно. На рис. 4 показаны оба исполнения корпуса.

Рис. 4. Варианты установки контактов в корпусе (слева —
жесткая фиксация, справа — плавающий контакт)

Для изготовления корпусов Smiths Interconnect применяет различные материалы в зависимости от выбранного способа изготовления.

При изготовлении фрезерованием используются:

  • PEI — полиэфиримид, например Ultem;
  • PAI — полиамид-имид, например Torlon;
  • латунь;
  • алюминий.

Для изготовления литых корпусов могут быть использованы:

  • LCP — жидкокристаллический полимер, например Vectra;
  • PPA — полифталамид, например Amodel;
  • PPS — полифенилсульфид, например Ryton.

Технические характеристики пружинных контактов

В этой части статьи приведены результаты тестирования подпружиненных контактов (партномер 102197-000), размещенных в 128-контактном соединителе, установленном на площадке печатной платы с толщиной золочения 1,27 мкм. Другая сторона соединителя подключалась к медной пластине с золочением. Измерения контактного сопротивления проводились по методу Кельвина согласно стандарту EIA-364-23. Контакты, установленные в корпус из Ultem 2000 (высокоэффективный термопластичный полимер, усиленный стекловолокном), последовательно прошли термоциклирование, испытания на удары и вибрацию. Другие типы подпружиненных контактов продемонстрировали схожие результаты испытаний с различиями, связанными лишь с особенностями конструкции, диаметром, длиной и усилием сжатия пружины.

Рис. 5. Контакт 102197-000 и его характеристики

Термоциклирование

В процессе термоциклирования начальная температура окружающей среды составляла 50 °C, в которой соединитель находился в течение 24 ч. После этого изделие подвергалось циклическому воздействию температур –55…+125 °C с изменением температуры в течение 3–5 мин. Затем соединитель выдерживался при крайних значениях температуры в течение 1 ч. Сопротивление контактов измерялось каждые 10 мин.

Рис. 6. График термоциклирования

  1. Отсутствие разрыва электрической цепи.
  2. Типовое сопротивление контакта: не более 30 мОм.
  3. Максимальное сопротивление контакта: не более 50 мОм.

Вибростойкость и ударопрочность

Испытания на вибрацию проводились с помощью воздействия на соединитель синусоидальной вибрации в соответствии со стандартом EIA-364-28D Method IV, пиковая вибрационная нагрузка составляла 20g. Изделие было зажато между двумя печатными платами. Целостность электрической цепи контролировалась во время вибрации при токе 100 мА, за разрыв соединения принималось любое нарушение контакта, превышающее 1 мкс. Частота вибрации изменялась в пределах 10–2000 Гц в течение 20 мин на протяжении 12 циклов на каждую из трех перпендикулярных осей, по 4 ч. на ось.

Читать еще:  Блок розеток для подключения интернета

Рис. 7. Испытания на вибростойкость

В результате испытаний нарушений контактирования или внешних повреждений выявлено не было.

После испытаний на воздействие вибрации тот же самый соединитель подвергался ударной нагрузке по каждой из осей. Форма ударного импульса — полусинусоида с ускорением 50g длительностью 11 мс, в процессе испытаний было произведено 9 ударов. Точность установления амплитуды удара находилась в пределах 15% погрешности. Критерии целостности сигнала использовались такие же, как и в предыдущих испытаниях.

Рис. 8. Испытания на ударную нагрузку

Соединитель прошел испытания, не показав нарушения контакта и видимых физических повреждений.

Сопротивление контакта

Испытание на определение зависимости сопротивления контакта от усилия сжатия (англ. Dynamic Force Deflection Resistance, FDR) заключается в том, чтобы охарактеризовать связь между усилием сжатия контакта и его сопротивлением. Как правило, сила сжатия контакта и сопротивление имеют обратную зависимость: так, с ростом прижимного усилия уменьшается контактное сопротивление. График зависимости приведен на рис. 9.

Рис. 9. График зависимости сопротивления контакта от усилия сжатия

Нагрузочная способность по току

Нагрузочная способность по току определяется в соответствии с методикой стандарта IEC-512-3 в специальной камере, защищающей пружинный контакт от влияния внешних воздушных потоков. На контакт были установлены две термопары J-типа, которые регистрировали его собственную температуру. Третья термопара измеряла температуру окружающей среды внутри камеры. Ток через подпружиненный контакт увеличивался на 1 А каждые 5 мин, пока превышение собственной температуры контакта над температурой окружающей среды не достигало 80 °C. В результате испытания нагрузочная способность по току превысила 6 А.

Рис. 10. Нагрузочная способность по току

Количество срабатываний

Ресурс по числу срабатываний подпружиненного контакта определяется количеством полных циклов соединения/разъединения, по обыкновенной методике испытаний на долговечность. Соединитель был монтирован на печатную плату, и одна из его поверхностей подвергнута 10 000 циклов соединения/разъединения. Оценка осуществляется измерением контактного сопротивления через определенные интервалы времени (методика стандарта EIA-364-23).

  1. Среднее сопротивление: 30 мОм.
  2. Стандартное отклонение: 10 мОм.
  3. 99,7% измерений показали сопротивление ниже 50 мОм.

Высокоскоростной сигнал

Качество передачи дифференциального ВЧ-сигнала определялось с помощью симуляции в программе HFSS (программа от компании ANSYS для получения S-параметров). Для определения параметров дифференциальных пар использовался смоделированный массив контактов (рис. 11). Следует учесть, что в зависимости от необходимых характеристик конфигурация может быть изменена.

Рис. 11. Смоделированный массив контактов

Результаты испытаний проиллюстрированы на рис. 12 в виде графиков, полученных в программе. В результате симуляции достигнуты следующие результаты для исследуемого массива контактов:

  1. Вносимые потери: –1 дБ на частотах выше 40 ГГц.
  2. Затухание отражения: –20 дБ на частотах выше 30 ГГц.
  3. Перекрестные помехи на ближнем конце (NEXT): более 50 дБ.
  4. Импеданс: 102 Ом.

Рис. 12. Результаты симуляции в HFSS

Высокочастотный сигнал

Рис. 13. Псевдокоаксиальное соединение

Работа подпружиненных контактов на ВЧ-сигнале также симулировалась с помощью программы HFSS, в которой был собран массив псевдокоаксиального перехода (рис. 13). В симуляции использовалась круговая конфигурация контактов, где измеряемый подпружиненный контакт располагался в центре. В общем случае шаг установки и расположение контактов могут быть изменены и оптимизированы исходя из требований установки и качества сигнала.

Результаты испытаний приведены в графиках на рис. 14. Полученные в результате симуляции значения характеристик сигнала:

  1. Вносимые потери: –1 дБ на частотах более 25 ГГц.
  2. Затухание отражения: –20 дБ на частотах более 30 ГГц.
  3. Волновое сопротивление: 52 Ом.

Рис. 14. Результаты симуляции в программе HFSS

Заключение

Компания Smiths Interconnect обладает большим опытом в создании соединителей с различными требованиями
и применением различных технологий. Наряду с обыкновенными коаксиальными и дифференциальными соединителями для передачи ВЧ- и высокоскоростного сигнала Smiths Interconnect предлагает использование подпружиненных контактов, что позволит сэкономить место на плате, габариты самого устройства и упростит процесс обслуживания модулей. Smiths Interconnect имеет в своем портфолио множество готовых дизайнов соединителей, собранных с помощью подпружиненных контактов, среди которых, например, серия соединителей MLPI на 30, 60, 90, 120 контактов. Подпружиненные контакты уже нашли применение в соединителях для подключения приемопередающих модулей в проекте одной из российских компаний, применившей подпружиненные контакты Smiths Interconnect в корпусе собственной разработки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector