Какую глубину сверлить отверстие под розетку

Как выбрать коронки для подрозетников по бетону, гипсокартону, дереву

При монтаже скрытой электропроводки в новостройках или в домах после капремонта приходится сверлить отверстия большого диаметра в стенах из бетона, кирпича для установки подрозетников. В этом случае используют дрель, перфоратор или бурильную установку, в которую установлена специальная коронка для подрозетников. Это цилиндрическая насадка с прочными режущими сегментами. При вращении с большой скоростью коронка по бетону легко проникает в стену, формируя отверстия для подрозетников с гладкими ровными краями.

Как коронка устроена

В бытовых условиях коронки устанавливают на перфоратор или мощную (более 800 Вт) дрель. В производственных целях используют бурильные установки. Инструмент используют электрический или пневматический.

Конструкция её состоит из трех элементов:

1. Хвостовик. С одного конца у него резьба для накручивания насадки и отверстие для установки центрирующего сверла. Другим концом крепится в дрели или перфораторе. Продают удлинители хвостовиков под перфораторы с различными типами патронов (SDS Plus, SDS Max).
2. Центрирующее сверло цилиндрической или конической формы. Оно надежно фиксирует насадку при бурении. Сверло часто тупится, его периодически меняют. Коническая форма сверла применяется с удлиненными хвостовиками.
3. Коронка представляет собой отрезок трубы, с одной стороны которого режущая кромка, а с другой фланец или хвостовик для крепления в патроне, перфораторе или дрели. В боковых стенках коронки под розетку сделаны отверстия для удаления мусора при сверлении по бетону. На ней от 6 до 16 шт. режущих напаек, обеспечивающих быстрое бурение при больших оборотах. Режущие фрагменты изготовлены из твердых материалов, легко режущих камень, бетон, кирпич, кафель или керамогранит.

Как сделать отверстие в плитке под розетку

При обработке керамики можно использовать безударную дрель с алмазной насадкой или карбидо-вольфрамовой фрезой. На поверхность плитки наклеивают малярную ленту и намечают на ней размеры отверстия. Затем прикладывают инструмент и сверлят на малых оборотах, периодически смачивая насадку водой. Преимущество карбидовой насадки кроется в отсутствии необходимости постоянного охлаждения.

Использование коронок под розетку в бетоне ускоряет процесс электромонтажа и повышает качество проделанной работы.

Размер коронки для подрозетников

Планируя бурильные работы, следует правильно выбрать диаметр и размер коронки, чтобы проделанные отверстия точно соответствовали размерам устанавливаемых подрозетных коробок и розеток. Крупные производители предлагают коробки под розетки диаметром 65-68 мм и глубиной 42-47 мм. Для них требуются отверстия в стене диаметром 68 при глубине сверления до 60 мм. Стандартный и наиболее распространенный диаметр коронки для сверления отверстий под розетку составляет 68 мм, а рабочая глубина 60 мм. Длина и диаметр может быть меньше или больше, например, 70, 74, 82 мм.

Типы коронок

В зависимости от материала, который планируется бурить, и технологии выбирается коронка под розетку. Для бытовых целей предлагают режущие части буров с различными материалами режущих кромок:

• Твердосплавные (победитовые или из других сплавов). На кромке режущего края находятся напайки из твердого сплава. Используется для сухого ударного бурения нескольких отверстий в бытовых условиях.
• Карбидно-вольфрамовые для сверления по камню, бетону, кирпичу, ракушечнику, керамической плитке. Не годятся для бурения железобетона, так как режущие кромки приходят в негодность при попадании на арматуру.
• С алмазным напылением (алмазные) для сухого и мокрого (охлаждаемого) безударного бурения. На режущую часть нанесена крошка из технических алмазов. Пригодны для армированного бетона без ограничений по глубине бурения и при необходимости выполнения большого объема работ.

По типу крепления режущих частей к бурам их классифицируют по формам хвостовиков:

• с трехгранными хвостовиками;
• Насадки для дрели с шестигранными наконечниками для бытовых нужд;
• «SDS» и «SDS Plus». Их диаметр (10 мм) соответствует разъёмам патронов большинства моделей перфораторов и дрелей, применяемых в быту;
• «SDS Top» диаметром 14 мм. Для перфораторов среднего размера;
• «SDS Max» диаметром 18 мм для профессионального оборудования.

Виды подрозетников

Производители изготавливают подрозетники из пластика, дерева и металла. Последние два вида утратили былую популярность, поскольку древесину можно применять только для монтажа открытой проводки, а железные коробы способны стать причиной короткого замыкания.

Различают 4 варианта исполнения крепежных коробок:

Круглые. Самые популярные и универсальные. Квадратные. Более вместительные. Овальные. Нужны для монтажа двух розеток или розетки и выключателя в одном кожухе. Составные. Блок из 2 и более подрозетников, соединенных в одну конструкцию.

Перед покупкой фиксатора следует определиться с его размерами.

Сделать в стене отверстие для подрозетника можно тремя способами. Выбор зависит от имеющегося инструмента и наличия определенных насадок на него.

Рекомендуем: Как подключить светодиодную ленту: самостоятельно подключаем питание через блок и без блока

Для облегчения работ из алюминия изготавливают планку-шаблон для блока розеток. Его длина должна равняться количеству розеточных отверстий + 10 см с каждого края для крепления к стеновому покрытию.

Сверление отверстия производят перфоратором со специальной насадкой по бетону (камню, кирпичу). Насадку выбирают диаметром 70-75 мм в зависимости от размера подрозетника 61 или 65 мм соответственно. Если насадка приобретается до монтажной коробки, то лучше, если она будет большего размера – залить пустоты асбестом легче, чем дополнительно по миллиметру расширять маленькое отверстие.

Теперь необходимо высверлить отверстие согласно точно выверенной разметке. Глубина сверления превышает заглубление подрозетника на 15 мм. Насадка представляет собой коронку, поэтому сразу готового отверстия не выйдет, место сверления будет выглядеть, как на фото:

Следующим пунктом становится выбивание сердцевины. Делается это с помощью шлямбура или зубилом (более трудоемкий способ).

Если при сверлении выяснилось, что в намеченных для подрозетниках местах проходит арматура (возникнет характерный скрежет), монтаж придется перенести.

Стандартный шаг арматуры 15-30 мм, достаточно будет перенести розетку на 5 см и произвести установку там. Важно определить, как проходит мешающая арматура – вертикально или горизонтально, чтобы знать, куда смещать розетку – вверх или вниз.

При невозможности передвинуть отверстие для монтажной коробки, удаляют часть мешающей арматуры. Для этого шлямбуром разбивают бетон вокруг арматуры. Далее с помощью зубила перебивают возникшее препятствие (если проволока не более 6 мм) или высверливают, вырезают болгаркой (если проволока более толстая).

Выполнить сверление отверстия можно с помощью дрели со сверлом. Способ довольно трудоемкий, но вполне подходящий для производства 1-2 гнезд. Для этого карандашом на стене размечают окружность 75 мм, соответствующую подрозетнику (прочерчивают благодаря шаблону). Далее по контуру высверливают отверстия, как можно ближе расположенные друг к другу. Затем шлямбуром выбивают середину.

Не стоит тщательно следить за сохранением целостности стены — это лишняя трата сил и времени. При любом монтаже окончательная отделка – обязательный завершающий этап. Финишное покрытие все равно придется накладывать.

Высверливание отверстий для монтажа подрозетника с помощью дрели хорошо подходит для работы на кирпичной стене и кафельной плитке. Это легкий материал, достаточно иметь новое победитовое сверло.

Рекомендуем: Не греет батарея в частном доме

Еще один вариант сверления – с помощью болгарки. Вырезают обычный прямоугольник (если розеток будет несколько) или квадрат (при одиночном изделии), добавляя небольшой запас.

Выглядит не эстетично, но дальнейшие работы по оштукатуриванию и отделке исправят внешний вид.

Еще один вариант высверливания отверстий для подрозетников — с помощью перфоратора в режиме отбойного молотка. Такой способ используется крайне редко. Порядок действий аналогичен с предыдущими методами: разметка, производство отверстий. Далее готовые гнезда тщательно вычищают пылесосом или щетками и производят обязательную грунтовку. Конечный вариант выглядит, как на фото:

Как выбирать

Каждому начинающему строителю предстоит решить вопрос, как выбрать коронку, чтобы легко сверлила и стоила недорого. При их выборе следует учитывать материал стен, метод бурения, размер отверстий и их количество, финансовые затраты.

По цене доступнее победитовые и карбидно-вольфрамовые устройства с небольшим рабочим ресурсом по числу отверстий.

Диаметр коронки подрозетника должен быть равен диаметру подрозетной коробки.

Режущие части буров с алмазным и карбидно-вольфрамовым напылением непригодны для ударного метода. Алмазная коронка используется при сверлении отверстий для подрозетников по камню, граниту, бетону, железобетону. Она стоит дорого, но прослужит долго и рассчитана на многократное использование.

При сверлении бетона инструмент может попасть на арматуру и прийти в негодность. Перед тем, как выбрать нужную коронку, необходимо ознакомиться с рекомендациями производителей по их назначению и эксплуатации.

Подрозетники и их классификация

Прежде чем приступить к непосредственной теме нашей статьи, необходимо четко уяснить, каким бывает подрозетник объект, для монтажа которого используется корончатое сверло. Розеток полным-полно у каждого в доме, но они не являются лишь той декоративной накладкой, которую мы видим на стене. Под ней скрывается клеммный блок для соединений со скрытой в стене электропроводкой (при монтаже проводки в доме из дерева, рекомендуют делать не скрытую, а накладную проводку). Он имеет определенные габаритные размеры в диаметральном плане и по глубине. Именно они определяют параметры подрозетника, какие сказываются на характеристиках коронки.

Каждый из производителей подрозетников предлагает свои решения, но все они, как правило, имеют круглое сечение и подгоняются под действующий стандарт. Материал стены (бетон, гипсокартон, дерево и т.п.) определяет некоторые характерные конструктивные особенности подрозетников, а также их классификацию.

Все подрозетники можно разделить на три группы:

1. Монтажные блоки для бетона. Это круглый пластиковый стакан, который не имеет каких-либо элементов для фиксации (в углублении садится на гипсовый раствор).

1. Монтажные блоки для гипсокартона, пластика. Это практически такие же стаканы из пластика, только имеющие дополнительные прижимные пластинки для фиксации с тыльной стороны листа.

1. Монтажные блоки для дерева. Представляют собой круглый металлический стакан (определяется нормами пожарной безопасности). Используются при монтаже скрытой проводки дереве. Адаптированы под монтаж в старые панельные конструкции.

Алмазная коронка

Режущий край цилиндров содержит отдельные сегменты, имеющие напыление из технических алмазов. Алмазная крошка справляется с самыми твердыми материалами, даже с арматурой железобетона. По прочности напыления их маркируют:

• М — мягкое напыление для сверления прочного бетона;
• С — напыление средней жесткости для железобетона;
• Т — твердое напыление используют при бурении высокомарочного бетона на низких оборотах бурильной установки.

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяют на два основных типа:

• для сухого бурения;
• для бурения с охлаждением режущего устройства жидкостью.

Сухим методом сверлят бетонную или кирпичную стену в бытовых условиях безударным способом, используя дрели или перфораторы.

Охлаждаемые буры используют в промышленных бурильных установках с подачей жидкости для отвода тепла. Они предназначены при большой глубине сверления отверстий или сквозного бурения стен из монолитного железобетона, гранита или мрамора.

Победитовая

На режущую кромку насадки напаян один из твердых сплавов карбида вольфрама с кобальтом и углеродом, называемых в быту победитом.

Победит — долговечный сплав, пригодный для ударного способа сверления простого бетона и кирпича. При попадании на стальную арматуру победитовая напайка быстро крошится. Твердосплавными насадками активно пользуются в домашних условиях. Стоимость таких коронок от 400 руб., что вполне подходит для выполнения бурильных работ своими руками.

Коронка для подрозетников по бетону

При капитальном ремонте чаще всего прокладывается новая проводка, выключатели и розетки. Как правило, стены в доме кирпичные или бетонные. Поэтому установить выключатель или розетку бывает достаточно проблематично.

Обычные сверла по дереву или металлу нельзя использовать для решения таких задач, так как они моментально станут тупыми и свои функции выполнять уже не смогут. Нужны специальные приспособления и инструменты, которые очень сильно облегчат вам работу.

Когда нужно просверлить отверстие под установку подрозетников, вам нужна специальная коронка по бетону. Проделать отверстие с помощью такой коронки можно не только в бетоне, но и в кирпичной кладке, в армированном бетоне, а также в искусственном и природном камне. Коронка для подрозетников по бетону может проникнуть на глубину 1,5 метра.

Диаметр отверстия зависит от того, какой внешний диаметр имеет сама коронка. Большие дыры чаще всего нужны, когда нужно установить розетку или проложить трубу сквозь стену.

Из чего состоит коронка по бетону

Коронка по бетону по форме представляет собой отрезок трубы. Края этой трубы оснащены режущими сегментами, сделанными из твердосплавного материала. Эти сегменты проникают в твердые блоки.

Фланец, который располагается на другом конце рабочего цилиндра, служит для крепления коронки в головке цилиндра. Головка дрели должна иметь большой диаметр, а сама дрель должна иметь высокую мощность. Дрель может быть как пневматическая (в движение приводится потоком сжатого воздуха), так и электрическая. Зачастую применяется специальный бурильный инструмент.

Набор может включать также центрирующее сверло, фиксирующееся в крепежном узле. Это сверло нужно для того, чтобы при сверлении коронка «не гуляла». Центрирующее сверло иногда нужно менять, так как оно имеет свойство тупиться.

В некоторых коронках есть алмазные режущие кромки. Такие коронки по бетону являются долговечными. Промышленные алмазы, используемые при их изготовлении, не требуют последующей заточки. Такая коронка способна проникнуть в самые твердые поверхности.

Чтобы работа по вырезке отверстий проходила правильно и эффективно, необходимо верно подобрать тип коронки. Выбор зависит от свойств просверливаемого материала, от мощности дрели, от условий работы. Основными требованиями, предъявляемыми к процессу сверления, являются максимальная производительность, надежность инструмента и оборудования, безопасность проведения работ.

Типы коронок

Можно выделить несколько основных видов коронок для сверления бетона под розетки (или другие элементы). Приведем список наиболее распространенных из них. Коронки, имеющие твердосплавные насадки , используются чаще всего. Изделия данной группы имеют цену, как правило, ниже, чем у аналогов. Для личного использования, когда есть необходимость просверлить несколько отверстий, этот вариант стал очень популярным.

Сплав, из которого сделаны напайки, отличается долговечностью и прочностью.

Но следует помнить, что напайки чаще всего вылетают при попадании на арматуру. Поэтому для участков, где проходит арматура, данное приспособление непригодно.

Алмазная коронка под розетку в бетон

Многим приходилось резать железобетон алмазными кругами. Этот способ является самым эффективным. Тоже можно сказать и о коронках. С помощью такой коронки работу выполнить проще. Но важным фактором, является стоимость данной группы изделий. Качественный образец стоит дорого. Но эта стоимость оправдывает себя, особенно когда нужно выполнить большой объем работ.

В напылении на сегментах присутствуют технические алмазы, благодаря чему коронка способна справиться с очень твердыми стенами. Те люди, которые занимаются подобными работами профессионально, предпочитают именно этот тип коронки. Такие приспособления могут прорезать даже арматуру. Поэтому вы сможете выполнить работу даже на самом сложном участке. Но все же, лучше избегать металла, если есть такая возможность.

Существуют приспособления с карбидно-вольфрамовым напылением. Они способны просверлить не только кирпич или бетон, но и керамическую плитку. В этом и состоит их преимущество. Ведь это очень удобно, когда вам не нужно менять коронки.

Одной и той же коронкой вы можете пройти и бетон, и кирпич, и кафель. Это позволяет сэкономить не только средства, но и время. Решить все проблемы с помощью одной коронки – вот, что позволяет приспособление данного типа.

В такой коронке есть шестигранный хвостовик, который служит для сверления дрелью. Мощность самой дрели должна быть не менее 800 Вт. Стоит отметить, что этот тип коронки выйдет из строя при использовании его на участках с металлическими фрагментами.

Размер коронки для подрозетника

Домашнему мастеру зачастую требуется сделать отверстие под розетку. Возникает вопрос, какого размера нужна коронка для подрозетников по бетону? Для начала нужно узнать диаметр подрозетника. Зная его диаметр, можно отправиться в магазин за коронкой. Чтобы подрозетник не оказался велик или мал, нужно уточнить в магазине, для какого диаметра подрозетников предназначена та или иная коронка.

Как правило диаметр у подрозетников стандартный — 68 мм. Регуляторы, выключатели и розетки изготавливаются именно под этот размер. Поэтому для сверления чаще всего используются коронки на 68 мм, реже применяются коронки на 75 мм и 70 мм.

Перед использованием коронки, необходимо правильно ее собрать. Первым делом, нужно вставить победитовое сверло (закрепить болтами). После этого следует закрепить чашу по резьбе. Сборка должна быть плотной, ничего не должно «болтаться». Иначе, можно сломать сверло или саму чашу. Не исключены и травмы.

После сборки можно начинать сверление бетона. Для этого нужен перфоратор. При его отсутствии, можно воспользоваться ударной дрелью. Нет смысла использовать для этой цели обычную дрель, ведь вам понадобится полдня, чтобы сделать отверстие в бетоне под розетку нужной глубины.

Рекомендуется сначала сделать метки для центрирующего сверла. Направьте сверло в метку и начинайте сверлить. По возможности проводите все работы в респираторе, и обязательно в очках, так как вокруг будет достаточно грязи и пыли.

После того как вы выполнили сверление, нужно убрать коронку с перфоратором и выбить центральную часть. Это можно сделать обычным сверлом для перфоратора, зубилом или молотком.

Полезный совет – не покупайте дешевые коронки по бетону (китайского производства). Уже после нескольких сверлений они «умирают» (победитовые напайки отваливаются). Дайте коронке остыть после сверления, так как напайки могут отвалиться.

Итак, 68 мм является самым ходовым размером отверстия. Если вы не знаете, какое отверстие сверлить, а розетка уже куплена, то измерьте с помощью штангенциркуля ее внешний диаметр.

Сверление подрозетников алмазной коронкой для самых маленьких

Мне понадобилось сделать 60 подрозетников в новоприобретенной квартире для реализации моих хотелок. Естественно, хотелось сделать это как можно дешевле.

Далее в тексте будут названия инструмента с которым я работал. Это не реклама, а чтобы интересующемуся было от чего отталкиваться.

Если нанять для этого человека-перфоратора, то один подрозетник обошёлся бы мне в 2.5-3$ (150-200р). Поэтому пришлось лезть в гугл и искать информацию о методах сверления подрозетников в бетоне. Варианты типа makita dbm131 пришлось отмести из-за дороговизны проката. От 25$(1500р) в сутки плюс ещё за коронку нехило.

У меня во владении есть makita hp2071. Она удовлетворяет всем критериям для алмазного сверления. От этого решил плясать:

Куплена коронка trio diamond gc787 за 40$ (2500р).

Взял в аренду Metabo sbev 1300-2 как основную рабочую лошадку.

Основные требования к дрелям для алмазного сверления: от 1000 ватт мощности, от 2000 оборотов и наличие предохранительной муфты.

Коронка идёт в комплекте с хвостовиком sds+. Поэтому часть с пазами пришлось безжалостно отпилить.

Сверлил я бетон с невысокой абразивностью. В 8 отверстиях мне встретилась арматура 6мм. Об этом я узнал только при выбивании сердцевин подрозетников. В одном случае коронка пропилила эту арматуру вдоль.

Нужно предварительно озаботиться системой пылеудаления. Хотя бы в виде пылесоса. Трубу можно просто приставить к стене рядом с рабочей областью. Так будет собираться большая часть пыли. Но лучше купить недорогой дистаровский коллектор пыли. Есть для перфораторов и болгарок.

Итак по шагам: при помощи уровня (лучше лазерного) размечаем будущие подрозетники с расстоянием 71мм между центрами отверстий.

Каждый центр высверливаем буром 6мм.

После этого коронкой со вставленным центрирующим сверлом засверливаемся на глубину 5мм. Теперь можно переходить к самому интересному:

Коронка сверлит подрозетник за 1-1.5 минуты. Но при этом сильно греется редуктор на дрели. Поэтому я сверлил два подрозетника двумя дрелями поочерёдно, а потом в течении 10 минут занимался другими делами (штробил или выбивал сердце вины).

Вот такой результат получился:

И вот состояние коронки после 60 отверстий (белое пятно — цементная пыль):

На все ушло 10 часов где-то.

Еще пара рекомендаций от себя:

Обязательно для работы нужны перчатки, гасящие вибрацию. Даже в них рукам тяжело.

Обязательно работайте в респираторе. Можно купить одноразовый в ближайшем строймаге. Пыли в целом немного, но за день без сиз можно нехило наглотаться.

Беруши. Коронка при сверлении очень противно воет. Терпеть можно. А вот штроборез делает больно ушам.

Не стоит бояться браться за сложные работы. Но желательно перед этим почитать профильные форумы и глянуть видео от профессионалов.

Себестоимость одного подрозетника получилась 0.6$ (38р)но думаю, ресурс данной коронки 150 отверстий в простом бетоне. Можно попытаться её продать, ещё немного снизив стоимость ремонта.

Цены дополнительно указал в российских рублях. Я сам из Беларуси, поэтому для простоты писал в у.е.

Сверление железобетона. Часть 20: О подрозетниках

Фрагмент записи со 2-го тематического семинара «Сверлим железобетон правильно!», 15 сентября 2016 г.
https://www.youtube.com/watch?v=Z1gpL…

Рассказывают Юрий Пашаев, руководитель отдела продаж компании «Адель Инструмент»:

После того, как мы просверлим алмазной коронкой, мы покажем вам одну из наших последних разработок — алмазные подрозетники. Вот один из алмазных подрозетников, которые мы изготавливаем. Они бывают 3-х видов. Как правило, все производители именно таких диаметров и делают, их всего 3 — это диаметр 68, диаметр 72 и диаметр 82. Это 3 стандарта. В основном сейчас для современных выключателей и розеток, естественно, используется подрозетник вот такой вот — 68-го диаметра. Для выключателей и розеток старого образца (разжимные) используется 72 диаметр, нужен чуть побольше. А 82-й диаметр используется для потайных распаячных коробок, для соединения кабеля в стене. Это диаметр 82.

Какое кардинальное отличие именно алмазного подрозетника от, наверное, всем известных подрозетников с победитовыми резцами, вставками, которые используются на мощных перфораторах SDS Max, работа производится с перфорацией, с ударом.

Первое. Победитовые подрозетники — они достаточно эффективны в неармированном материале, т.е. кирпич, блок, еще что-то. Но если вы сталкиваетесь хоть с каким-нибудь армированием, шанс, что вы это эффективно как-то собьете, просверлите, стремится к нулю. Как правило, принято работать алмазными подрозетниками. Работа данными подрозетниками ведется исключительно в режиме сверления, никаких ударов здесь не должно быть, происходить. И в процессе изготовления, проектирования данного изделия мы ориентировались на максимально простое использование. Мы не делали акцент на какие-то мега-ресурсы, мы хотели, чтобы обычный человек или оператор, рабочий, взяв совершенно обычный перфоратор в районе 800-900 Вт, самые распространенные, поставил наш инструмент и за несколько минут — 2, 3, может быть, 4 минуты — быстренько справился с этим отверстием, на глубину 6 см — этого вполне достаточно, чтобы установить пластиковый кожух подрозетника и дальше вставить розетку.

После того, как мы покажем технологию сухого сверления, мы перейдем к демонстрации именно этого инструмента.

Все наши подрозетники поставляются в обязательном порядке с очень подробной — посмотрите, пожалуйста, пусть по рукам пройдет — пошаговой инструкцией.

У нас был случай, звонит мне человек и говорит: «Слушай, что-то твой подрозетник не сверлит.» Я начинаю расспрашивать поподробнее, что и как дело было. Он мне рассказывает: «Ну, вот вставил центровое сверло, сделал себе заходное отверстие центровое, накрутил подрозетник, продолжил сверлить.» Я говорю: «Подожди, а ты сверло-то вытащил?» Он говорит: «А что, надо?» Я говорю: «Надо.» И вот только после того, как он центровое сверло вытащил, он продолжил эффективно сверлить.

— А без удара как же будет сверло сверлить?

— Никак. То есть что произошло — он уперся и все, на месте крутит, крутит, а создалось ощущение, что не работает инструмент.

Кто-то как-то по привычке, по ошибке, по невнимательности или по незнанию, и достаточно часто, забывают переключать из режима перфорации и продолжают сверлить. После этого мы решили создать максимально подробную инструкцию, чтобы любой человек, может быть далекий от использования данного инструмента, смог ознакомиться и действовать пошагово. Очень подробная инструкция, которая в принципе нивелирует (предохраняет) полностью от каких-либо ошибок в процессе использования данного инструмента.

Еще один нюанс. При изготовлении подрозетника мы ориентировались на бытовые перфораторы мощностью 900 Вт. Были случаи когда люди ставили на более мощные перфораторы, кто-то на болгарку его накручивал — есть способ накрутить его на вал болгарки. Скорость получается безумная, просто чуть ли не минута и 6 см готово. Но, все таки, наш инструмент расчитан на более ходовые перфораторы бытового уровня. Если вы используете более мощный перфоратор или другие обороты, ресурс значительно снижается, очень сильно снижается. А при использовании бытового перфоратора вы спокойно отсверлите 20-25 может быть и 30 отверстий в бетоне. А самое важное при проектировании этих сегментов, здесь специализированная серия сегментов, она всего лишь одна, именно для подрозетников. Она специализированная, она на обычном маленьком перфораторе прорезает армированную сетку, как правило.

Теперь, коллеги, переходим к демонстрации алмазного подрозетника в работе. Может кто-то хоет попробовать?

— Я лучше поснимаю.

Первая операция — мы сверлим в определенном месте центровое отверстие. Далее устанавливаем алмазный подрозетник. Все достаточно просто. У становили. И следующее: нам нужно сделать, скажем так, насечку заходную. Чтобы в последствии убрать центровое сверло и спокойно продолжить сверление. Достаточно сделать сверление на несколько мм. Убрали центровое сверло — это важно — и продолжили сверление.

— Сухое сверление с арматурой не пойдет.

— Пойдет, просто медленней. Сам лично дома сверлил и попал на армирующую сетку. Да, постоял подольше, но я ее просверлил.

Если коронка будет забиваться, её нужно вытаскивать и отряхивать. После того как мы просверлили, керн выбивается очень просто — тем же буром или другим буром.