Современные пищевые производства всё чаще используют инновационные методы продления срока годности продукции. Одним из ключевых инструментов в этой сфере стали машины для упаковки продуктов, обеспечивающие создание защитной газовой среды. Технология основана на замене атмосферного воздуха специальной газовой смесью, которая замедляет окислительные процессы. Этот подход особенно эффективен для скоропортящихся товаров: мяса, рыбы, полуфабрикатов и готовых блюд.
Принцип работы системы
Процесс упаковки состоит из трёх основных этапов:
- Формирование пластикового лотка методом нагрева и вакуумного формования
- Заполнение ёмкости продуктом с одновременным удалением кислорода
- Герметизация упаковки с инертным газовым составом
Роль газовых смесей
Состав модифицированной атмосферы подбирается индивидуально для каждого типа продукции. На сайте cehuma.com можно найти подробные рекомендации по комбинациям газов:
- Азот (N₂) — 70-80% для подавления аэробных бактерий
- Диоксид углерода (CO₂) — 20-30% для замедления роста микроорганизмов
- Кислород (O₂) — 0,5-2% для сохранения цвета красного мяса
Преимущества технологии
Оборудование для создания защитной атмосферы обеспечивает:
- Увеличение срока хранения в 2-3 раза
- Сохранение естественного вида и текстуры продуктов
- Возможность использования прозрачной упаковки без потери качества
Современные автоматизированные комплексы интегрируют функции вакуумирования, газонаполнения и термоспайки в единый производственный цикл. Это позволяет минимизировать человеческий фактор и обеспечить стабильность параметров на каждом этапе. Особое внимание уделяется герметичности соединений — даже минимальная утечка газа может свести на нет все преимущества технологии.
Применение в пищевой промышленности
Термоформеры широко используются для упаковки следующих категорий продуктов:
- Мясо и рыба: защита от окисления и сохранение свежести.
- Молочные продукты: предотвращение развития бактерий.
- Овощи и фрукты: сохранение текстуры и аромата.
- Готовые блюда: удобство транспортировки и хранения.
Инновационные решения в области упаковки продолжают совершенствоваться, предлагая производителям новые возможности. Термоформовочные машины последнего поколения оснащаются системами автоматического контроля состава газовой смеси. Оптимизация производственных процессов позволяет снизить себестоимость без ущерба для качества. Внедрение таких технологий становится конкурентным преимуществом для предприятий пищевой отрасли. Дальнейшее развитие направления связано с созданием «умных» упаковок, меняющих свойства в зависимости от состояния продукта.