Резка металла: виды и особенности
Резка металла – это технология процесса по раскрою листов профильного сортового проката для заданных заготовок разных размеров, конфигураций и форм. Различные виды разрезания металла применяют в зависимости от технических и химических характеристик материала, используемых для изготовления деталей необходимой формы. Резку металла чаще всего производят двумя способами: механическим с помощью ножниц, фрезерования, распиливания, сверления, ударной рубкой и термическим приём.
Способы резки
Существует несколько способов технологии разделения металла, которые зависят от оборудования, применяемого в процессе этой работы. Выделяют следующие способы резки:
- ручная
- газокислородная
- плазменная
- лазерная
- гидроабразивная
- механическая
Требования ГОСТа 14792-80 регулируют проведение резки металла способами, которые применяются при тепловой обработке деталей и заготовок. Для формирования отдельных деталей необходимо термическое воздействие на материал, которое может быть разделительным, поверхностным или с помощью нанесения отверстий. Термические способы позволяют изготавливать детали по заданным чертежам и размерам, корректируя отдельные части определенного изделия.
Способы резки
Ручная резка металла
Ручная резка не является высокоэффективной, поэтому в промышленном производстве не используется.
Для этого применяют следующие ручные инструменты:
Ручными ножницами быстро разрезают материал, толщиной до 3 мм; они имеют разные типы зубьев и предназначены для прямого и для криволинейного реза. Пальцевые ножницы бывают прямого и зеркального типа. С их помощью вырезаются сложные фигуры. Некоторые имеют одно подвижное лезвие и второе, закрепленное в верстак. Ручные пилы вставляются в раму, имеющую специальный С-образный вид.
Ручная резка металла
Газокислородная резка металла
Газокислородная (газовая) техника – это высокотемпературная бесконтактная резка металла с помощью смеси газа с кислорода.
Струя пламени обычно разогревает его плоскость в месте разреза и одновременно удаляет окислы, образовавшиеся на поверхности листового проката. Суть тактики состоит в том, чтобы равномерно перемещать струю пламени по линии разреза, разрезая будущее изделие по его ширине. Условием качественного разреза при равномерной скорости является соблюдение постоянного расстояния между раскройным материалом и нижней точки резака. Специфика применения газового резака:
- возможность раскраивать титановые листы
- перерезать многослойные материалы
- операции производить по шаблону.
Газокислородным методом не обрабатывают алюминий и высоколегированную сталь. К недостаткам этого способа относится возможность работы с изделиями низкой теплопроводности и небольшой толщины.
Газокислородная резка металла
Плазменная резка металла
Техника плазменной резки металла заключается в использовании струи плазмы для разреза. Термическая резка – это рабочий процесс плавления плазмой.
Резка производится потоком ионизированного газа, благодаря прямому давлению, которое создает плазмотрон в электрической дуге. Температура плазменного потока может достигать до 300000. В случае резки металла с помощью плазменной технологии стоит использовать, как неактивные газы (аргон, азот, водород), так и активные газы (кислород и воздух). Особенности плазменной резки:
- возможность раскраивать сплав толщиной до 1500 мм
- максимально точная резка без дополнительной обработки краёв по контурам
- способность плазменной дуги резать цветные, тяжёлые и тугоплавкие сплавы
- максимальная точность при раскрое позволяет получать детали со сложной конфигурацией
- отсутствие ограничений по геометрической форме
- высокая скорость раскроя и качество разреза
- высокоточный скос кромок под углом.
Плазменная резка металла
Гидроабразивная резка металла
Принцип действия направленной тонкой сверхскоростной струи воды разрушительной силы лежит в основе гидроабразивной резки. Через отверстие диаметром менее 1 мм осуществляется гидрорезка струей воды под давлением от 1000 до 6000 атмосфер. Минимальная скорость струи воды, направленной на обрабатываемую поверхность, превышает в 3-4 раза скорость звука, поэтому она становится идеальным инструментом для резки. Сначала вода подается в смесительную камеру, где смешивается с абразивными частицами самых твердых веществ, а после вырывается под высоким давлением через сопло узкой головки и разрезает металл.
В качестве абразива могут использоваться мелкие зерна электрокорунда – огнеупорного сверхтвердого вещества на основе оксида алюминия, карбида кремния, частицы природного минерала — граната. От их свойств зависит сила воды.
Технология резки металла водой требуется при раскрое различных деталей и отливок стальных листов, сплавов алюминия и тугоплавкого титана. Водная струя исключает дефекты и деформацию.
Данный способ резки пока не получил широкого распространения из-за сложности управления и высокой стоимости.
Гидроабразивная резка металла
Лазерная резка металла
На производственных линиях применяют лазер с высокой мощностью. Технологическая установка может работать как в непрерывном, так и в импульсно-периодическом режимах. Лазерный сфокусированный луч позволяет резать любые заготовки из нержавеющей стали с точностью до миллиметра. Потенциал лазера обеспечивает сочетание большой производительности процесса с высоким уровнем качества среза. Чаще всего технологию применяют, когда обрабатывают:
- тонкие металлические листы
- цветные металлы: медь, алюминий
- трубные изделия
- нержавеющую сталь.
Лазерная резка металла позволяет изготавливать не только плоские, но и объемные детали сложного контура с ровными краями. В результате сквозной прожиг лазерного луча имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами резки.
Лазерная резка металла
Механическая резка металла
Механическая резка осуществляется при помощи:
- дискового станка
- стационарной циркулярной ленточной пилы
- ударной гильотиной
- рубкой
- режущими инструментами и оборудованием более высокой твердости.
Резку листового проката, профильных труб, литых заготовок производят лентопильными станками, гильотинными гидравлическими и пневматическими ножницами по металлу с установленными на них специальными резцами для уменьшения отходов.
Резка на дисковом станке
В качестве инструмента используется диск с зубьями на наружной поверхности. Сверху его защищает кожух. Электродвигатель приводит диск во вращение. В процессе работы лежит поворот детали на 360 градусов, поэтому возможно получать срезы высокого качества под разными углами. По такому принципу работают труборезы, которыми разрезают трубы.
Ударная резка металла на гильотине
Гильотинная резка используется при штамповочных операциях для подготовки заготовок из стали. Полотно располагается горизонтально и разрезается гильотинными ножницами по металлу одним ударом. Ножи прикасаются не всей своей длиной. Нож сверху располагается под углом и соприкасается с металлом в первой точке, а потом перемещается по всей длине реза. Этот процесс очень напоминает работу обычных ножниц.
Основные недостатки такого раскроя:
- возможность разрезать только по прямой линии
- исключается обрабатывать металл по криволинейной траектории
- ограничения по размерам заготовок из-за небольшой глубины пропила.
При обработке механическим способом возможны дефекты на поверхности металла:
- перекос реза искривленного профиля
- неровный шов на месте разреза
- оплавление верхней части поверхности
- деформация поверхности.
Под термическим воздействием происходит деформация изделия: удлинение, сжатие или изгиб.
Дефекты, которые получаются из-за несоблюдения правил резки:
- неравномерный нагрев
- высокая скорость движения пламени
- быстрое охлаждение в месте нагрева.
Резка металла позволяет производить фрезерную обработку металла и сплавов с применением механического и термического видов резки металла от заготовительной стадии до конечного продукта со сложной конфигурацией, с высечками, отверстиями, надрезкой и другими сложными элементам.
Механическая резка металла
Заключение
В нашей компании вы можете заказать лазерную резку металла по оптимальной стоимости. Для того, чтобы узнать подробную информацию оставьте заявку на обратный звонок в специальной форме или позвоните по телефону в меню. Наш менеджер в ближайшее время свяжется с вами и ответит на все ваши вопросы в случае необходимости.
Заключение
ООО «Спирит-Бер»
ИНН 7735186587, ОГРН 1207700015753
Все права защищены. 2016-2023
Разработка Webster Studio
- Лазерная резка металла
- Гибка листового металла
- Порошковая покраска
- Слесарные работы
- Изготовление металлоконструкций
- Сварочные работы
- Карта сайта
- Политика обработки персональных данных
- Электронный документоооборот
- +7 499 994 00 97
- sales@spirit-bear.ru
- МО, Солнечногорск,
д. Пешки, цех №22 - пн-пт с 09:00 до 18:00
Ваш запрос был успешно обработан. Благодарим вас за обращение в Спирит Бер.
Во время обработки запроса что-то пошло не так! Пожалуйста, попытайтесь еще раз.
Форма заявки
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время!
Источник https://spirit-bear.ru/articles/rezka-metalla-vidy-i-osobennosti/