Резка металла: виды и особенности

Резка металла: виды и особенности

Резка металла – это технология процесса по раскрою листов профильного сортового проката для заданных заготовок разных размеров, конфигураций и форм. Различные виды разрезания металла применяют в зависимости от технических и химических характеристик материала, используемых для изготовления деталей необходимой формы. Резку металла чаще всего производят двумя способами: механическим с помощью ножниц, фрезерования, распиливания, сверления, ударной рубкой и термическим приём.

Способы резки

Существует несколько способов технологии разделения металла, которые зависят от оборудования, применяемого в процессе этой работы. Выделяют следующие способы резки:

  • ручная
  • газокислородная
  • плазменная
  • лазерная
  • гидроабразивная
  • механическая

Требования ГОСТа 14792-80 регулируют проведение резки металла способами, которые применяются при тепловой обработке деталей и заготовок. Для формирования отдельных деталей необходимо термическое воздействие на материал, которое может быть разделительным, поверхностным или с помощью нанесения отверстий. Термические способы позволяют изготавливать детали по заданным чертежам и размерам, корректируя отдельные части определенного изделия.

Способы резки

Ручная резка металла

Ручная резка не является высокоэффективной, поэтому в промышленном производстве не используется.

Для этого применяют следующие ручные инструменты:

Ручными ножницами быстро разрезают материал, толщиной до 3 мм; они имеют разные типы зубьев и предназначены для прямого и для криволинейного реза. Пальцевые ножницы бывают прямого и зеркального типа. С их помощью вырезаются сложные фигуры. Некоторые имеют одно подвижное лезвие и второе, закрепленное в верстак. Ручные пилы вставляются в раму, имеющую специальный С-образный вид.

Ручная резка металла

Газокислородная резка металла

Газокислородная (газовая) техника – это высокотемпературная бесконтактная резка металла с помощью смеси газа с кислорода.

Читать статью  Автоматическая линия сэндвич панелей ЛПН-1200

Струя пламени обычно разогревает его плоскость в месте разреза и одновременно удаляет окислы, образовавшиеся на поверхности листового проката. Суть тактики состоит в том, чтобы равномерно перемещать струю пламени по линии разреза, разрезая будущее изделие по его ширине. Условием качественного разреза при равномерной скорости является соблюдение постоянного расстояния между раскройным материалом и нижней точки резака. Специфика применения газового резака:

  • возможность раскраивать титановые листы
  • перерезать многослойные материалы
  • операции производить по шаблону.

Газокислородным методом не обрабатывают алюминий и высоколегированную сталь. К недостаткам этого способа относится возможность работы с изделиями низкой теплопроводности и небольшой толщины.

Газокислородная резка металла

Плазменная резка металла

Техника плазменной резки металла заключается в использовании струи плазмы для разреза. Термическая резка – это рабочий процесс плавления плазмой.

Резка производится потоком ионизированного газа, благодаря прямому давлению, которое создает плазмотрон в электрической дуге. Температура плазменного потока может достигать до 300000. В случае резки металла с помощью плазменной технологии стоит использовать, как неактивные газы (аргон, азот, водород), так и активные газы (кислород и воздух). Особенности плазменной резки:

  • возможность раскраивать сплав толщиной до 1500 мм
  • максимально точная резка без дополнительной обработки краёв по контурам
  • способность плазменной дуги резать цветные, тяжёлые и тугоплавкие сплавы
  • максимальная точность при раскрое позволяет получать детали со сложной конфигурацией
  • отсутствие ограничений по геометрической форме
  • высокая скорость раскроя и качество разреза
  • высокоточный скос кромок под углом.

Плазменная резка металла

Гидроабразивная резка металла

Принцип действия направленной тонкой сверхскоростной струи воды разрушительной силы лежит в основе гидроабразивной резки. Через отверстие диаметром менее 1 мм осуществляется гидрорезка струей воды под давлением от 1000 до 6000 атмосфер. Минимальная скорость струи воды, направленной на обрабатываемую поверхность, превышает в 3-4 раза скорость звука, поэтому она становится идеальным инструментом для резки. Сначала вода подается в смесительную камеру, где смешивается с абразивными частицами самых твердых веществ, а после вырывается под высоким давлением через сопло узкой головки и разрезает металл.

Читать статью  Трансформаторные подстанции высочайшего качества

В качестве абразива могут использоваться мелкие зерна электрокорунда – огнеупорного сверхтвердого вещества на основе оксида алюминия, карбида кремния, частицы природного минерала — граната. От их свойств зависит сила воды.

Технология резки металла водой требуется при раскрое различных деталей и отливок стальных листов, сплавов алюминия и тугоплавкого титана. Водная струя исключает дефекты и деформацию.
Данный способ резки пока не получил широкого распространения из-за сложности управления и высокой стоимости.

Гидроабразивная резка металла

Лазерная резка металла

На производственных линиях применяют лазер с высокой мощностью. Технологическая установка может работать как в непрерывном, так и в импульсно-периодическом режимах. Лазерный сфокусированный луч позволяет резать любые заготовки из нержавеющей стали с точностью до миллиметра. Потенциал лазера обеспечивает сочетание большой производительности процесса с высоким уровнем качества среза. Чаще всего технологию применяют, когда обрабатывают:

  • тонкие металлические листы
  • цветные металлы: медь, алюминий
  • трубные изделия
  • нержавеющую сталь.

Лазерная резка металла позволяет изготавливать не только плоские, но и объемные детали сложного контура с ровными краями. В результате сквозной прожиг лазерного луча имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами резки.

Лазерная резка металла

Механическая резка металла

Механическая резка осуществляется при помощи:

  • дискового станка
  • стационарной циркулярной ленточной пилы
  • ударной гильотиной
  • рубкой
  • режущими инструментами и оборудованием более высокой твердости.

Резку листового проката, профильных труб, литых заготовок производят лентопильными станками, гильотинными гидравлическими и пневматическими ножницами по металлу с установленными на них специальными резцами для уменьшения отходов.

Резка на дисковом станке
В качестве инструмента используется диск с зубьями на наружной поверхности. Сверху его защищает кожух. Электродвигатель приводит диск во вращение. В процессе работы лежит поворот детали на 360 градусов, поэтому возможно получать срезы высокого качества под разными углами. По такому принципу работают труборезы, которыми разрезают трубы.

Читать статью  Содержание перепелов — правила, условия и особенности выращивания перепелок в домашних условиях (125 фото и видео)

Ударная резка металла на гильотине
Гильотинная резка используется при штамповочных операциях для подготовки заготовок из стали. Полотно располагается горизонтально и разрезается гильотинными ножницами по металлу одним ударом. Ножи прикасаются не всей своей длиной. Нож сверху располагается под углом и соприкасается с металлом в первой точке, а потом перемещается по всей длине реза. Этот процесс очень напоминает работу обычных ножниц.

Основные недостатки такого раскроя:

  • возможность разрезать только по прямой линии
  • исключается обрабатывать металл по криволинейной траектории
  • ограничения по размерам заготовок из-за небольшой глубины пропила.

При обработке механическим способом возможны дефекты на поверхности металла:

  • перекос реза искривленного профиля
  • неровный шов на месте разреза
  • оплавление верхней части поверхности
  • деформация поверхности.

Под термическим воздействием происходит деформация изделия: удлинение, сжатие или изгиб.
Дефекты, которые получаются из-за несоблюдения правил резки:

  • неравномерный нагрев
  • высокая скорость движения пламени
  • быстрое охлаждение в месте нагрева.

Резка металла позволяет производить фрезерную обработку металла и сплавов с применением механического и термического видов резки металла от заготовительной стадии до конечного продукта со сложной конфигурацией, с высечками, отверстиями, надрезкой и другими сложными элементам.

Механическая резка металла

Заключение

В нашей компании вы можете заказать лазерную резку металла по оптимальной стоимости. Для того, чтобы узнать подробную информацию оставьте заявку на обратный звонок в специальной форме или позвоните по телефону в меню. Наш менеджер в ближайшее время свяжется с вами и ответит на все ваши вопросы в случае необходимости.

Заключение

ООО «Спирит-Бер»
ИНН 7735186587, ОГРН 1207700015753
Все права защищены. 2016-2023
Разработка Webster Studio

  • Лазерная резка металла
  • Гибка листового металла
  • Порошковая покраска
  • Слесарные работы
  • Изготовление металлоконструкций
  • Сварочные работы
  • Карта сайта
  • Политика обработки персональных данных
  • Электронный документоооборот
  • +7 499 994 00 97
  • sales@spirit-bear.ru
  • МО, Солнечногорск,
    д. Пешки, цех №22
  • пн-пт с 09:00 до 18:00

Ваш запрос был успешно обработан. Благодарим вас за обращение в Спирит Бер.

Во время обработки запроса что-то пошло не так! Пожалуйста, попытайтесь еще раз.

Форма заявки

Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время!

Источник https://spirit-bear.ru/articles/rezka-metalla-vidy-i-osobennosti/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *