Качество современной лазерной гравировки на предприятиях является невероятно высоким, что становится возможным за счет нескольких особенностей в работе. Во-первых, сами лазеры становятся всё более продвинутыми, что позволяет уменьшить погрешность от работы оператора, а также стабилизировать качество во время обработки всех заготовок. Также обучение персонала и улучшения качества металлургии дает возможность добиться большей стабильности в обработке. Но всё же, важно придерживаться некоторых базовых правил, при помощи которых можно добиться качественного гравирования даже в самых неподходящих условиях.
Выбор правильного лазера
Любое лазерное оборудование разработано для эксплуатации в определенных условиях и в связке с определёнными материалами. Это влияет на металл, который можно обрабатывать, его толщину и количество заготовок для работы на ежедневной основе. Если использовать лазер с неподходящей и пропускной способностью, слишком малой или высокой мощностью, можно столкнуться с понижением качества итоговой работы. На первоначальном уровне планирования производственного предприятия очень важно выбрать именно тот лазерный гравер по металлу, который будет идеально обслуживать нужды конкретно этого промышленного комплекса.
Подготовка поверхности
Все поверхности должны быть идеально подготовлены перед гравированием, отшлифованы и подогнаны до однородного состояния. Нужно понимать, что любые неровности, шероховатости и разница в шлифовке металла могут повлиять на воздействие лазера, ведь он сильно зависит от покрытия. Чтобы добиться ровного гравирования без плавания качества, нужно уделить некоторые внимание предварительной подготовке. Это намного быстрее, чем исправлять ошибки в дальнейшем.
Тестирование и калибровка
Очень важно периодически проводить тестирование и калибровку оборудования, чтобы проверять соответствие изначальным настройкам. Каким бы продвинутым ни было современное оборудование, оно всё равно подвержено микроизменениям и постепенному накоплению ошибок, что приводит к снижению качества гравировки. Единственным способом противодействия данной проблеме является периодическая проверка лазера на его корректную работоспособность. Если появились какие-то отклонения от изначальных настроек, их нужно просто вернуть до заводского состояния.